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【摘要】:在我國的能源消耗中,,工業(yè)是我國能源消耗的大戶,能源消耗量占全國能源消耗總量的70%左右,,而不同類型工業(yè)企業(yè)的工藝流程,,裝置情況,、產(chǎn)品類型、能源管理水平對能源消耗都會產(chǎn)生不同的影響,。建設一個全廠級的集中統(tǒng)一的能源管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)對能源數(shù)據(jù)進行在線采集,、計算、分析及處理,,從而對能源物料平衡,、調(diào)度與優(yōu)化、能源設備運行與管理等方面發(fā)揮著重要的作用,。
【關鍵詞】:能源管理,;電能管理;工廠,;企業(yè),;節(jié)能;
浙江阿克希龍舜華鋁塑業(yè)有限公司成立于2005年1月1日,,是法國ILEOS下屬的AXILONE公司與浙江上虞市舜華真空涂裝有限公司合資成立的中法合資公司,,由法國阿克希龍公司控股。
由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大,,阿克希龍舜華鋁塑業(yè)有限公司在杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)新建廠區(qū),,整個新建廠區(qū)包括兩個廠房、一棟宿舍樓,,主要消耗能源包括電,、水、壓縮空氣,、蒸汽等,。為了更好的掌握企業(yè)能源消耗、能源成本,,阿克希龍舜華鋁塑業(yè)在新廠區(qū)設計一套企業(yè)能源管理系統(tǒng),,并與原老廠區(qū)能源管理系統(tǒng)一起,作為企業(yè)內(nèi)部考核管理的工具,,并此基礎上逐步整理完善企業(yè)能源管理數(shù)據(jù)庫,,對數(shù)據(jù)進行多層次全方面的開發(fā)利用(如決策需要、電能分析,、數(shù)據(jù)報送),。同時通過網(wǎng)絡技術使之成為作為浙江阿克希龍舜華鋁業(yè)信息化系統(tǒng)的重要子系統(tǒng),以實現(xiàn)智慧廠區(qū)和數(shù)字廠區(qū),。
在管理系統(tǒng)的設計中,,充分考慮了企業(yè)自身特性,以及能源構成系統(tǒng)的實際結(jié)構,、電力系統(tǒng)的實際載荷能力等因素,,進而合理的選擇管理設備,,這既有利于減少系統(tǒng)運作的成本,同時也有利于系統(tǒng)功能的實現(xiàn),。
浙江阿克希龍舜華鋁塑業(yè)有限公司原來的能源管理架構中,,缺少必要的能源采集裝置、數(shù)據(jù)傳輸設備,,因此在新建廠房的設計建設過程中,,就考慮計量表計的安裝,在低壓配電房,、車間動力柜,、員工宿舍分別配置多功能電表、電能計量表,、多回路計量裝置,、壓縮空氣流量計、蒸汽流量計,、水表以及溫濕度控制器等,。
企業(yè)用電由供電局一路10kV總進線引入,計量企業(yè)總用電,,需要在10kV總進線處安裝一塊多功能計量表計,,在該處配置ACR320ELH網(wǎng)絡多功能儀表,在0.4kV進線部分采用ACRACR330EFLKH多功能儀表,;在配電室出線部分配置多功能電表ACR220EFLK,;在車間動力柜、宿舍動力柜安裝DTSD1352/C導軌式電度表,,并通過互感器二次接入,;在宿舍樓每層計量末端采用多回路計量裝置ADF300-II-18D(6S)計量每間宿舍用電量。
企業(yè)用水包括純水以及生產(chǎn)所產(chǎn)生的污水,,其中純水通過安裝遠傳水表進行計量,;污水通過污水處理站PLC直接本系統(tǒng)。企業(yè)蒸汽,、壓縮空氣分別通過氣體流量計進行計量,。
整個能源系統(tǒng)采用分層、分布式系統(tǒng)結(jié)構,,包括一個監(jiān)管中心,,三個通訊子站以及若干個現(xiàn)場計量單元,高可靠性工業(yè)控制計算機及軟,、硬件系統(tǒng),,高性能的現(xiàn)場總線技術及網(wǎng)絡通信技術,確保整個系統(tǒng)運行安全,、穩(wěn)定可靠,、使用維護方便。
能源監(jiān)管中心包含能源管理計算機,、網(wǎng)絡交換機,、打印機、UPS以及Acrel-3000能源管理軟件,,其中軟件部分具有良好的人機交互界面,,通過數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議讀取通訊管理機采集的現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)信息,自動經(jīng)過計算處理,,以圖形,、數(shù)顯、聲音等方式反映現(xiàn)場的運行狀況,;電能計量管理功能設計各種符合用戶的報表格式,,報表內(nèi)數(shù)據(jù)嚴格按照各種標準進行計量,搭建完整的計量體系,,用戶只需查找打印即可,,極大的方便了操作,提高了工作效率,。
通訊子站主要包括通訊管理機,、數(shù)據(jù)采集箱以及其他網(wǎng)絡設備,網(wǎng)絡結(jié)構如下圖所示:
Q/GDW 214-2008 《變電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場驗收管理規(guī)程》
系統(tǒng)依據(jù)客戶實際需求進行設計,,并實現(xiàn)了一次主接線圖界面顯示,;電參量遙測及電參量越限報警;事件記錄,;系統(tǒng)運行異常監(jiān)測,;故障報警及操作記錄;報表查詢與打??;系統(tǒng)負荷實時、歷史曲線,,用戶權限管理等主要功能,。
通過高精度智能儀表以技術手段實現(xiàn)自動化全實時、高密度的實時用能監(jiān)測,,減少用能的“跑,、冒、滴,、漏"和計量誤差,。實時監(jiān)視現(xiàn)場儀表的回傳數(shù)據(jù),對電能進行合理的管控和預警,及時發(fā)現(xiàn)并改正運行中存在的用電異常,,隨時處理,。按需設置重要設備的超標預警值,超標時醒目提醒并主動記錄,。
為了實現(xiàn)對阿克希龍各用能回路用能量的監(jiān)管,,系統(tǒng)設計了能源管理報表,系統(tǒng)通過對有功電度,、用水,、用氣等能源的采集,按照回路名稱的不同,。按照計量體系搭建原則,,自動生成日報表、月報表和年報表,,將各進線回路與出線回路電能消耗量在同一張報表中體現(xiàn)出來,,并計算出線回路用電量之和,出線回路與進線回路誤差,、誤差百分比(誤差百分比是否超標)等,,幫助用戶及時發(fā)現(xiàn)這種非正常用電問題。
同時電能管理系統(tǒng)可對某一回路的某一時間段內(nèi)的用電量進行查詢,,可以幫助后勤管理部門建立有效的用能管理考核制度,。通過系統(tǒng)的建設和制度的建立,使各部門辦公,、生產(chǎn)人員節(jié)能意識大大提高,,有效的節(jié)約了企業(yè)管理辦公能源消耗。
能源流向圖表示的是能源介質(zhì)流向的一種示意圖,,直觀形象的概括了企業(yè)能源系統(tǒng)的全貌,,反應了企業(yè)在能源輸入及分配輸送方面的平衡關系。
阿克希龍新廠房生產(chǎn)線有很多新精密儀器,,對電能質(zhì)量要求較高,,特別是諧波,同時由于諧波的產(chǎn)生會造成變壓器,、輸電線路等電氣設備附加損耗與發(fā)熱,,縮短使用壽命,造成設備震動和噪聲,;諧波諧振過電壓,,造成電氣元件及設備的故障與損壞;引起電能計量錯誤 ,;重要的和敏感的自動控制,、保護裝置不正確動作,;敏感的IT芯片制造成品率降低等等,通過電能質(zhì)量的監(jiān)測,,能隨時掌握每條生產(chǎn)線路電能質(zhì)量,,并及時給出治理方案,確保電能質(zhì)量,。
阿克希龍新老廠區(qū)均配置能源管理系統(tǒng),,為了方便企業(yè)管理人員對新老廠區(qū)能源系統(tǒng)同意管理,,整個新建廠區(qū)能源管理系統(tǒng)可以通過企業(yè)內(nèi)部專網(wǎng),,實現(xiàn)新老廠區(qū)數(shù)據(jù)共享,方便業(yè)務能源管理能源統(tǒng)一管理,,提高效率,。
綜上所述,,能源管理系統(tǒng)幫助用能單位提高效率,、減少損失、降低運營成本,,能源管理系統(tǒng)能夠有效確保電網(wǎng)管理效率,、縮小運營成本,也成為供配電設計中*的重要組成部分,。能源管理系統(tǒng)的通信,、故障報警、數(shù)據(jù)存儲記錄等功能使得工作人員在實際工作中更加方便,,可以通過人機操作界面, 直接了解到用能設備的運行狀態(tài),并能迅速傳遞出操作指令,,由于監(jiān)控設備對數(shù)據(jù)的傳遞都是通過網(wǎng)絡傳輸來實現(xiàn),因此,,不同的能源管理系統(tǒng)可以設計不同的組網(wǎng)方式,確保數(shù)據(jù)信息能夠迅速,、精準的進行傳輸。另一方面,,在企業(yè)能源管理設計中運用能源管理系統(tǒng),,應該根據(jù)實際情況選擇計量裝置。
在工業(yè)企業(yè)設置能源管理系統(tǒng),,可以實現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)能源計量分產(chǎn)線,、分廠區(qū)、分產(chǎn)量等進行統(tǒng)計分析,,不僅能夠準確的表示出回路的用能狀況,,它還具備網(wǎng)絡通訊等功能,能夠與計算機,、串口服務器等設備進行組合,,及時的顯示樓內(nèi)各條生產(chǎn)線的運作狀態(tài),當某設備電力系統(tǒng)的負載越標時,能源管理系統(tǒng)能夠迅速報警,,發(fā)出語音提示,。另外,能源管理系統(tǒng)還能夠生成報表,、曲線圖等統(tǒng)計信息,,便于有關人員分析企業(yè)各部分的用能狀況,使企業(yè)的用能活動更加安全,,從而保證企業(yè)生產(chǎn)人員的生命安全,,提高生產(chǎn)人員的工作效率。
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