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1.伺服控制器中編碼器的設(shè)置不對,修改參數(shù),。
2.信號干擾,,改善接地與屏蔽。
3.電機軸承損壞,,維修電機,。
4.編碼器或編碼器電纜損壞,,更換,。
5.伺服控制器編碼器接口損壞或接觸不良,,維修,。
電機本身常見原因及對策:
1.繞組接法有錯,,誤將星形接成三角形或相反,。
2.定子繞組匝間或相間短路或接地,,使電流增大,銅損增加,。若故障不嚴(yán)重只需要重包絕緣,嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組,。
3.定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
4.轉(zhuǎn)子斷條,。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換,,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換,。
5.定,、轉(zhuǎn)子相擦??蓹z查軸承是否有松動,,定,、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良,。
6.環(huán)境溫度高,電動機表面污垢多,,或通風(fēng)道堵塞,;
7.電動機風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良,;
二,、軸承過熱
當(dāng)電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,,就是軸承過熱,。其原因及對策如下:
1.軸承損壞應(yīng)換新。
2.滾動軸承潤滑脂過少,、過多或有鐵屑等雜質(zhì),。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。
3.軸承與端蓋配合過緊或過松,。過緊時加工軸承室,,過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。
4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良,。將端蓋或軸承蓋止口裝平,,擰緊螺釘。
5.傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良,。調(diào)整傳動帶張力,,校正聯(lián)軸器。
6.滑動軸承潤滑油太少,,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,,應(yīng)加油,換新油,,修理或更換油環(huán),。
7.軸承間隙過大或過?。?br /> 8.電動機軸彎曲,。