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處理方法：先從外圍，檢查編碼器及其連接是否可靠,；

檢查驅(qū)動模塊前板上的屏蔽連接,；驅(qū)動模塊硬件故障，更換后上機(jī)運(yùn)行,；對于齒輪編碼器,，檢查齒輪與編碼器之間的距離；若有必要更換6111D控制模塊,、電機(jī)或編碼器

西門子840D常見機(jī)床電氣設(shè)備的故障分類介紹：

在工業(yè)機(jī)械化和自動化充分發(fā)展的今天,機(jī)床電氣設(shè)備已經(jīng)成為了*的生產(chǎn)組成,就機(jī)床電氣設(shè)備來說,其分類較廣,不同種類的機(jī)床電氣設(shè)備具有不同的應(yīng)用范圍,。并且,根據(jù)自動化和數(shù)字化的程度不同,對于機(jī)床電氣設(shè)備的操作難度也有相應(yīng)的登記劃分,廠商和企業(yè)需要根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的屬性對其進(jìn)行調(diào)整,保證機(jī)床制造的可行性與理想性。機(jī)床的種類很多,近些年來,數(shù)控機(jī)床由于其適應(yīng)性良好,集成度高 ,操作安全性好,已經(jīng)逐步成為了主流的機(jī)床投入到機(jī)械生產(chǎn)中,。對于機(jī)床電氣設(shè)備的維修與保養(yǎng),，也逐漸成為了生產(chǎn)過程的一個重要分支，為了保證機(jī)床電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)安全性,技術(shù)人員必須充分的掌握設(shè)備的屬性,，了解相應(yīng)的故障點與解決辦法,以求實現(xiàn)機(jī)床電氣設(shè)備在實際生產(chǎn)中的使用能夠更進(jìn)一步,。 常見機(jī)床電氣設(shè)備的故障分類:

1.由于操作不當(dāng)造成的故障

在設(shè)備的使用過程中,人為操作不當(dāng)恐怕是所有設(shè)備產(chǎn)生故障的主要原因了, 的確,人為操作是實現(xiàn)設(shè)備功能的必然環(huán)節(jié),尤其對于機(jī)床電氣設(shè)備這樣的技術(shù)難度較高、集成化高并且需要專業(yè)操作技術(shù)的設(shè)備,。在實際的生產(chǎn)操作中,人為操作失誤是很難避免的,產(chǎn)生人為操作不當(dāng)?shù)脑蛴泻芏?例如,機(jī)床電氣設(shè)備的選用不當(dāng),即所選設(shè)備與產(chǎn)品的生產(chǎn)屬性不符,從而使設(shè)備產(chǎn)生了較大的不適性甚至產(chǎn)生故障,。除此之外,產(chǎn)生操作不當(dāng)?shù)暮艽笠徊糠衷騺碜杂诩夹g(shù)人員的專業(yè)性不足,對于機(jī)床設(shè)備沒有充分的了解,所以說,培養(yǎng)技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)是對于生產(chǎn)的順利進(jìn)行有著重要的意義。

2.由于設(shè)備和零件老化帶來的損壞

機(jī)床設(shè)備的建造工序多,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對于許多企業(yè)來說,如此高造價的機(jī)床電氣設(shè)備,雖然有效的提高了生產(chǎn)效率,，也在無形中是加重了生產(chǎn)的成本。這就造成了許多企業(yè)中機(jī)床電氣設(shè)備的使用超負(fù)荷,并且存在相當(dāng)一部分的企業(yè)忽略了對機(jī)床的定期檢修和保養(yǎng),甚至-些已經(jīng)質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的機(jī)床設(shè)備還繼續(xù)在生產(chǎn)中違規(guī)使用,。機(jī)床電氣設(shè)備的老化問題無可避免,這是設(shè)備在使用過程中必然會出現(xiàn)的,對于設(shè)備和零件老化問題的忽視,不僅會降低生產(chǎn)的效率,更使安全隱患, 對于生產(chǎn)者和設(shè)備操作人員來說都是極其不負(fù)責(zé)任的行為,必須嚴(yán)厲打擊機(jī)床設(shè)備的超負(fù)荷使用,。

3.由于軟件錯誤產(chǎn)生的故障

機(jī)床電氣設(shè)備是一個相當(dāng)復(fù)雜的生產(chǎn)機(jī)械,其集成化程度很高,尤其是近些年廣泛進(jìn)駐廣大企業(yè)的數(shù)控機(jī)床,其重要的構(gòu)成部分就是軟件程序,只有將產(chǎn)品生產(chǎn)的過程進(jìn)行細(xì)致的程序設(shè)置,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的流程的順利和高效。由于軟件編程的可變因素很多,在對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的編程中,極易導(dǎo)致錯誤的操作出現(xiàn),。所以說,對于機(jī)床電氣設(shè)備的故障分析要全面透徹,不能只分析設(shè)備的實際操作,要結(jié)合系統(tǒng)設(shè)定與工作組件,找出故障的所在并加以解決,。

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