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840D數(shù)控磨床西門子系統(tǒng)報25201伺服故障,,西門子電機模塊維修,加工中心,,鏜銑床維修,,數(shù)控磨床維修(4小時修復解決)
1、數(shù)控磨床進入操作面板設(shè)置,,屏蔽主軸編碼器,,測試主軸啟動仍然報警25201;
2,、排查外圍接線,,未發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象;
3,、使用硬件替換法,,將軸控制卡、編碼器電纜,、接頭,、編碼器進行替換,故障仍然存在,;
4,、確定為伺服電機出現(xiàn)故障,拆機后發(fā)現(xiàn),,編碼器存在故障,;
5、對編碼器進行維修,,上機測試,,故障解除。
另外任何一臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備,,這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作,。任何部分的故障與失效,都會使機床停機,,從而造成生產(chǎn)停頓,。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復雜、結(jié)構(gòu)精密的裝臵進行維修就顯得十分必要了,。尤其對引進的CNC機床,,大多花費了幾十萬到上千萬美元,。許多行業(yè)中,這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位,,若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障,,就會造成較大的經(jīng)濟損失。
我們現(xiàn)有的維修狀況和水平,,與國外進口設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距,。造成差距的原因在于:人員素質(zhì)較差,缺乏數(shù)字測試分析手段,,數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的測試分析技術(shù)等有待提高等等,。
下面我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手,探討數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修,。 1.數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點 目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點,。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路,。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng),,同樣也有很大的區(qū)別,,前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工,后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的,。
對于不同的生產(chǎn)廠家來說,,基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響,在設(shè)計思想上也可能各有千秋,。例如,,美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu),便于板子更換和靈活結(jié)合,,而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu),,使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性,促使系統(tǒng)的平均故障率不斷提高,。然而無論哪種系統(tǒng),,它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,,即控制系統(tǒng),,伺服系統(tǒng)和位臵測量系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng);伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大,由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動,;測量系統(tǒng)檢測機械的運動位臵或速度,,并反饋到控制系統(tǒng),來修正控制指令,。這三部分有機結(jié)合,,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)主要由總線,、CPU,、電源、存貯器,、操作面板和顯示屏、位控單元,、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成,。新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元,它可完成CNC,、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接,。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝臵和電機。位臵測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器,。
數(shù)控系統(tǒng)的主要特點是:可靠性要求高:因為一旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障,,即造成巨大經(jīng)濟損失;有較高的環(huán)境適應(yīng)能力,,因為數(shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機,,其工作環(huán)境為車間環(huán)境,要求它具有在震動,,高溫,,潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力;接口電路復雜,,數(shù)控系統(tǒng)要與各種數(shù)控設(shè)備及外部設(shè)備相配套,,要隨時處理生產(chǎn)過程中的各種情況,適應(yīng)設(shè)備的各種工藝要求,,因而接口電路復雜,,而且工作頻繁。
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