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 故障方法排除：

1、觀察R015顯示值,，380V輸入調速器,，正常是在380~400V。

2,、更換脈沖觸發(fā)電源板

3,、更換CUD1控制板

工業(yè)上有的時候會用到直流調速器，這種設備在使用的過程當中因為某一些原因,，經常會有使用不當?shù)那闆r,，直接的影響就是導致直流調速器損壞，那么對于工業(yè)使用的直流調速器建議大家還是選擇大廠家進行維修,。

如若不解決您的問題,，可以送至恒稅電氣進行維修。

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在啟動時直流回路過壓跳閘

這臺變頻器并非每次啟動都會過壓跳閘。檢查時發(fā)現(xiàn)變頻器在上電但沒有合閘信號時,，直流回路電壓即達360V,，該型變頻器直流回路的正極串接1臺接觸器，在有合閘信號時經過預充電過程后吸合,，故懷疑預充電回路IGBT性能不良,，斷開預充電回路IGBT，情況依舊,。用萬用表檢查變頻器輸出端時其對地阻值很小,，查至現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)電機接線盒被水淋濕，干燥處理后,，變頻器工作正常,。

由于電機接線盒被水淋濕,直流回路負極的對地漏電流經接線盒及變頻器逆變器中的續(xù)流二極管給直流回路的電容充電，這種情況合閘通常理解應該為過流跳閘而實際為過壓跳閘,。本人認為,，啟動時變頻器輸出電壓和頻率是逐漸上升的，電機被水淋濕后,，會造成輸出電流的變化率很高,，從而引起直流回路過壓。

(2) 控制輥道電機的AEG Maxiverter-170/380變頻器出現(xiàn)速度反饋值大于速度設定值經觀察發(fā)現(xiàn):

a) 在軋鋼過程中不存在這種情況,，當鋼離開輥道后,，才出現(xiàn)這種情況;

b) 當速度反饋值大于速度設定值時，直流回路電壓為額定電壓的125%,，超過115%的極限設定值;

c) 變頻器的進線電壓已超過上限;

在軋鋼過程中,，該變頻器控制的輥道電機將升速，當鋼離開輥道后輥道電機速度降至原來的速度,，因這臺變頻器未裝設制動裝置,，減速時是通過電壓調節(jié)器限制制動電流以保持直流回路電壓不超過115%的極限設定值(缺省值)，因進線電壓過高,，直流回路電壓超過了設定的極限值,，在減速時電壓調節(jié)器起作用，造成制動電流很小,，電機轉速降不下來,，而在軋鋼時，電網的負載加重,，直流回路電壓低于115%的極限設定值,，制動功能恢復正常,。在當時無法降低電網電壓的情況下，將直流回路電壓極限設定值增至127% 后,，變頻器工作正常,。在停產檢修時，我們根據(jù)電網的情況改變了變壓器的檔位,，使變頻器的進線電壓在允許的范圍內,，此后變頻器工作正常。