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故障診斷：在數(shù)控系統(tǒng)操作面板上查看報警文本,，并非由其它原因引起。分析報警代碼,，可以判定范圍是伺服驅(qū)動系統(tǒng)故障引起的報警,，根據(jù)編碼器工作原理可知，永磁同步電機(jī)啟動前須檢測出轉(zhuǎn)子的磁極位置,，才能確定伺服的通電方式,、控制模式及輸出電流的頻率和相位，而檢測磁極位置的功能模塊為電機(jī)編碼器,，因此可以判斷是編碼器出現(xiàn)了故障,，拆開后發(fā)現(xiàn)，編碼器進(jìn)油,，經(jīng)過維修后,，西門子加工中心恢復(fù)正常。

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對輸入（包括輸出）端,、整流模塊,、逆變模塊、直流電容和快熔等器件進(jìn)行全面檢查,、參數(shù)測定,，發(fā)現(xiàn)燒毀或參數(shù)變化大的器件應(yīng)及時更換,。

5. 對變頻器內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動狀況、要經(jīng)常仔細(xì)檢查,，斷電后，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,，觀察軸承有無卡死或轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象,，必要時更換處理。

6. 仔細(xì)檢查控制電路板上電子元器件,，檢查和處理脫焊,、變色、鼓肚,、開裂,、斷線（印刷板線路）等異常現(xiàn)象,，必要時對外表異常的元器件,，可從電路板上脫焊測量檢查或更換。

7. 在實際中,，電容容量降低高低與變頻器使用環(huán)境,、負(fù)載大小、工作制等狀況有直接的關(guān)系,，惡劣環(huán)境,、負(fù)載越大、停啟頻繁等運行狀況,，會加速直流主電容老化,。另外，定期維護(hù)時,，要詳細(xì)檢查主直流回路電容器有無漏液,、外殼有無膨脹、鼓泡或變形,，安全閥是否沖開,，并對電容容量、漏電流（漏電流大,，會使電容器過熱,，引起安全閥沖開，甚至電容爆炸）,、耐壓等進(jìn)行測試,，對容量降低30%以上、漏電流超過70mA,、耐壓低于650V的電容應(yīng)及時更換,。對新電容或長期閑置未使用的電容,，應(yīng)進(jìn)行性能測試，滿足使用要求后才可替換使用,。

8. 對整流塊,、逆變GTR（或IGBT）等大載流量的器件要用萬用表、電橋等儀器,、工具進(jìn)行檢測和耐壓實驗,，測定其正向、反向電阻值,，并做表格記錄,，對參數(shù)相差較大的模塊要更換。

9. 對主接觸器及其它輔助繼電器進(jìn)行檢查,，仔細(xì)觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧,、毛刺或表面氧化、凹凸不平,，發(fā)現(xiàn)此類問題應(yīng)對其相應(yīng)的動靜觸頭進(jìn)行更換,，確保其接觸安全可靠。

10. 經(jīng)常檢查變頻器電源電壓波動情況,，我們需要改善變頻器在使用環(huán)境特殊和負(fù)載波動較大的現(xiàn)象,，以避免大電流對變頻器沖擊的影響，以致影響正常工作運行,。

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