詳細(xì)介紹
(當(dāng)天能修好)西門子系統(tǒng)報警X軸和Y軸伺服故障分析處理,;
控制該軸的電流控制器輸出超極限,,樓主檢查以下幾點:
.檢查該坐標(biāo)的機械部分運行是否正常,包括機械傳動的各個環(huán)節(jié),,具體檢查項目包括,,如該軸電機與工作臺絲杠的連接是否可靠,間隙是否適當(dāng),,導(dǎo)軌,、絲杠潤滑油路是否正常,潤滑是否充足,??梢詫㈦姍C與絲杠脫開,用手輕輕盤動絲杠,,正常時應(yīng)感覺平穩(wěn),,無滯澀、停頓感,,否則,,應(yīng)判定絲杠軸承損壞,進(jìn)行更換,,
.該通道電機的電纜接頭有無燒黑或者接觸不良現(xiàn)象,,
.電機是否缺相,
.驅(qū)動器的直流母線的連接,,
.該軸的控制單元,,可以更換做實驗,
(當(dāng)天能修好)西門子系統(tǒng)報警X軸和Y軸伺服故障,;
以故障發(fā)生的部位,,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子,、電器件,、印制電路板,、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,,這是需要修理甚至更換才可排除的故障,。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障,。零件加工程序故障也屬于軟件故障,。嚴(yán)重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失
要達(dá)到變頻器*,可從以下5個方面努力:
① 找出潛在的故障,,加以解決
找出變頻器的潛在故障,,需要有精通變頻器的技術(shù)人員,,知道變頻器什么時候,、什么部位會出現(xiàn)問題。如某拉絲廠有20臺變頻器,,都達(dá)到10年使用壽命,,其中3臺變頻器都因為風(fēng)機壞了,不能正常運行生產(chǎn),那么就可以判斷出其他17臺變頻器的風(fēng)機已達(dá)到使用年限,需提前更換,,將該潛在故障消除,。
② 通過培訓(xùn),提高操作人員,、維修人員的素質(zhì),,提高人的可靠性,減少人的失誤造成的故障
③ 改善設(shè)計,,從源頭控制故障的產(chǎn)生
有些故障可以通過改安裝進(jìn)設(shè)計來達(dá)到*的效果,,對這類故障進(jìn)行分析總結(jié),提出解決的辦法,,采取合理的措施,,從源頭上進(jìn)行控制,可達(dá)到免維護的效果,。
④ 加強預(yù)防和預(yù)測性維護
加強對設(shè)備進(jìn)行點檢,,通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障,如定期對設(shè)備箱體內(nèi)傳動系統(tǒng)進(jìn)行點檢,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有螺釘,、螺母松動的現(xiàn)象,就可提前采取措施,,將變頻器隱患消除在萌芽狀態(tài),。
如今工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(IIOT)發(fā)展迅速,預(yù)測性維護得以實現(xiàn),,它比預(yù)防性維護更高,,因為糾正措施與機器的實際狀況密切相關(guān)。
我們的目標(biāo)不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時,而是在真正需要的時候才進(jìn)行維修,。
采用技術(shù)手段對變頻器的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,,針對變頻器的劣化程度,在故障發(fā)生前,,適時地進(jìn)行預(yù)防維修,,排除故障隱患,恢復(fù)變頻器,。
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西門子數(shù)控機床.加工中心,,數(shù)控鏜銑床,車床,,磨床維修,其他故障修復(fù)包括:開機黑屏,,啟動無顯示,,運行白屏,上電進(jìn)不去系統(tǒng),,死機,,開不了機,花屏,,藍(lán)屏,,通訊故障,主板壞,,觸摸不靈,,按鍵無反應(yīng),不能觸摸,,電源壞,,閃屏,無背光,,背光暗淡,,屏幕看不清楚,伺服故障,,驅(qū)動器壞,,伺服電機不轉(zhuǎn),系統(tǒng)報警,,電源模塊壞,,伺服器報警,,主軸報警,進(jìn)不了系統(tǒng),,停在啟動界面不動維修等等故障維修,。