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西門子840D主軸電機編碼器更換；公司從事伺服電機（馬達）的維修工作很多年。
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 西門子840D主軸電機編碼器更換25000

編碼器的硬件故障
1.檢查電纜接頭盒編碼器信號,，若編碼器有故障則更換
2.檢查當前有效測量系統(tǒng)1/2選擇信號DB31~DB61.DBX1.5或DBX1.6是否為1

電機故障維修經(jīng)驗分享
       如果你的機器同樣出現(xiàn)的編碼器故障也可通過以上4點來進行檢測，除此之外還要注意在數(shù)控機床配置的西門子數(shù)控系統(tǒng)中,，驅(qū)動電機分為主軸電機和伺服電機兩種,，對于伺服電機來說要按照編碼器的按裝要求按步驟來執(zhí)行，只要按裝過程中出現(xiàn)一點偏差,，就會出現(xiàn)來自編碼器方面的報警,，因此機床也會無法啟動，嚴重時也會導致電機報廢,，或是機械部件損壞,，所以在出現(xiàn)編碼器故障后首要根據(jù)說明書來檢測一下編碼器的按裝是否存在問題。維修這臺機器我便是按照這樣的邏輯來檢測的,。

       檢查西門子編碼器的安裝有沒有問題將編碼器拆下來進行檢查,，解除伺服電機的電源電纜以及反饋電纜，卸下后先是對西門子編碼器進行檢查確認編碼器沒有問題存在時,，在按照說明書上的要求進行安裝,，裝上電機端蓋后，接好電機的動力電纜和反饋電纜,，*行電機的空載試驗,，如電機可以正常的運轉無報警，無飛車現(xiàn)象,，說明西門子伺服電機編碼器安裝成功,。

電機維修
 1、拆卸伺服電機前后的端蓋和螺母,；從軸承的前端向后推,，把主軸及后軸承座，直線軸承等附件拆出來,。
 2,、研配前、后軸承的墊圈,。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對,；
②按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套,，用手用雕銑機設計力向下壓外套,，(力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同),，調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法,，一是更換軸承及軸承的上下位置,，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法,，同時轉動墊圈的位置,，保證墊圈的平行差在2 u m以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整,，使內(nèi)外墊圈受力均勻,，則兩套軸承承受的預載荷均勻；
③若選用已配好的軸承,，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi),，墊圈的平行差在2 u m以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標志配對安裝,；
④預緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞,，彈力減少;對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機設計的精度和壽命,，此時應更換相同規(guī)格的新彈簧,；
⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小,、另一套載荷過大,，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱,，嚴重影響使用壽命,，內(nèi)外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻,。
3,、對軸承以外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉的方式進行清洗(在清潔的汽油中),，至少2次以上,，特別留意清洗完以后，軸承上下位置不要放錯了,。
 4,、為了方便安裝，并且保證電主軸啟動初期軸承的潤滑,，先用機油(電主軸專用潤滑油)潤滑軸承及軸殼內(nèi)孔,、主軸，再安裝軸承,。
 5,、清洗軸上面其他的零部件,，清洗完以后全部自然晾干，忌用高壓氣體吹干,。
 6,、先裝后端的軸承，螺母擰緊,、彈簧用黃油固定在軸承座上,，注意不要放錯彈簧壓蓋的位置。
 7,、使用專用套筒裝配前端軸承（套筒用尼龍棒車加工,，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）,，固定前端蓋預*承外套,。
 8、擰緊前螺母,，裝前后端蓋,，裝后端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔,、進水孔,、出水孔的密封圈應沒有破損，位置擺放正確,。
 9,、前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位,，直線軸承也要同時推到位,。
 10、電主軸裝好后,，檢查主軸是否安裝到位,，用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動,，松手則會馬上彈回,。