詳細(xì)介紹
修復(fù)解決西門子伺服電機(jī)無編碼器信號,;編碼器壞了的故障現(xiàn)象
1、通訊連不上,。
2,、數(shù)據(jù)傳輸過程受到的干擾會增大(有時并不是壞,而是上位機(jī)和伺服之間連線不正確,,或是有脫落,,這是很常見的問題)。
3,、電機(jī)會運行,,但不會按照伺服給的指令工作。
4,、最糟糕的是燒壞電機(jī)不過可能性很小,,除非電機(jī)的電源線和編碼器的控制線混淆。
伺服電機(jī)使用時,,如何避免編碼器碼盤損壞,?
一、故障現(xiàn)象
因不當(dāng)裝卸,、受力導(dǎo)致編碼碼盤破裂,、磨損
二、損壞原因
1,、由于電機(jī)軸受異常外力作用,,導(dǎo)致編碼器碼盤隨軸位移,,與受光鏡面摩擦磨損甚至破碎。
2,、電機(jī)安裝或運輸過程中,,摔落、撞擊等原因,,導(dǎo)致電機(jī)徑向受力,,使得編碼器碼盤與受光鏡面接觸磨損甚至破碎。
修復(fù)解決西門子伺服電機(jī)無編碼器信號,;選用合適電壓的兆歐表測試電機(jī)絕緣電阻,。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,,一般換算至75℃,。
⑻測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時,,表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重,。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度,。
后端蓋的裝配 ①按拆卸前所作的記號,,轉(zhuǎn)軸短的一端是后端。后端蓋的突耳外沿有固定風(fēng)葉外罩的螺絲孔,。裝配時將轉(zhuǎn)子豎直放置,,將后端蓋軸承座孔對準(zhǔn)軸承外圈套上,然后一邊使端蓋沿軸轉(zhuǎn)動,,一邊用木榔頭敲打端蓋的中央部分,。如果用鐵錘,被敲打面**墊上木板,,直到端蓋到位為止,,然后套上后軸承外蓋,旋緊軸承蓋緊固螺釘,。 ②按拆卸所作的標(biāo)記,,將轉(zhuǎn)子放入定子內(nèi)腔中,合上后端蓋,。按對角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘,。注意邊擰螺釘,邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打,,直至到位,。
(4)前端蓋的裝配 將前軸內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加好潤滑油,參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝配到位,。裝配時先用螺絲刀清除機(jī)座和端蓋止口上的雜物,,然后裝入端蓋,,按對角順序上緊螺栓。
(5)裝配完好后通電測試:裝配完好后,,用手撥動轉(zhuǎn)子,,看是否能正常轉(zhuǎn)動,通知值班人 員上電測試,,用鉗形表測量其各相電流是否正常,。運行1小時左右,測其發(fā)熱情況如何,。有無異聲。
(6)保養(yǎng)完成后,,做好保養(yǎng)記錄,。
注意事項:
1、拆移電機(jī)后,,電機(jī)底座墊片要按原位擺放固定好,,以免增加工作量。
2 ,、拆,、裝轉(zhuǎn)子時,一定要遵守要點的要求,,不得損傷繞組,,拆前、裝后均應(yīng)測試?yán)@組絕緣及繞組通路,。 3 ,、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件,,應(yīng)墊銅,、鋁棒或硬木,對稱敲,。
4 ,、裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋,,以便于裝配外軸承蓋,。
5、清洗電機(jī)及軸承的清洗劑(汽,、煤油)不準(zhǔn)隨使亂倒,。
6 、檢修場地需打掃干凈,。