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超聲波無縫縫合系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
超聲波無縫縫合系統(tǒng)主要用于縫合塑料性材料，無縫縫合系統(tǒng)超可縫合大部分熱塑性布料,，相對(duì)于普通的針線縫合，超聲縫合具有不用針線,、縫合強(qiáng)度高,、密封性好、縫合速度快等特點(diǎn),。并且超聲波無縫縫合系統(tǒng)還*解決了超聲波焊 頭的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向不一致,，不同步的問題，會(huì)在很大的程度上,，替代普通的縫紉機(jī),。
超聲波無縫縫合原理
超聲波無線縫合系統(tǒng)是由35k超聲波換能器、變幅桿（固定作用）,，圓盤型焊頭以及配套專用發(fā)生器組合,。超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器。超聲波換能器 將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能（超聲波）,，換能器在縱向做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振幅,，再通過變幅桿傳遞給圓盤型 焊頭，圓盤形焊頭使縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換成徑向振動(dòng),，從而使圓盤型焊頭進(jìn)行焊接，配上機(jī)架,、壓輪及輔助的結(jié)構(gòu)和控制部件,。
超聲波無縫焊接技術(shù)在促進(jìn)無紡布產(chǎn)品數(shù)量的快速增長(zhǎng)以及促進(jìn)其在這一市場(chǎng)領(lǐng)域的增長(zhǎng)方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。與用于焊接硬質(zhì)塑料零件的超聲技術(shù)相似,，超聲焊縫技術(shù)通過工具通過熱塑性材料傳遞高頻機(jī)械振動(dòng),，以產(chǎn)生摩擦熱，將無紡布的縫合面熔化,，從而快速將無紡布粘合在一起,。超聲波無縫焊機(jī)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)。
消耗小
由于超聲波焊機(jī)完成分切和縫合的速度,，可靠性和能效,，無紡布產(chǎn)品的生產(chǎn)商繼續(xù)將較舊且耗能較大的切割和縫合設(shè)備（例如熱刀）轉(zhuǎn)換為超聲波。超聲波焊機(jī)僅在實(shí)際切割或粘結(jié)時(shí)才消耗功率,。由于它會(huì)通過高頻振動(dòng)立即產(chǎn)生熱量,，因此無需額外消耗能量就可以預(yù)熱熱刀，也無需將其保持在適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟认隆?/p>
速度快
當(dāng)使用超聲波焊接來形成接縫或?qū)訅喊鍟r(shí),，它也非?？?，能夠在幾分之一秒內(nèi)完成單個(gè)粘結(jié)。它也可以快速粘合連續(xù)接縫,，適用于從一次性醫(yī)療服,，外科口罩和面罩到一次性衛(wèi)生用品，尿布,，睡袍,，過濾介質(zhì)等的所有東西?？焖?，牢固和可重復(fù)的鍵保持與母體材料一樣強(qiáng)的強(qiáng)度。以最小的能源消耗實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn),，從而降低了一次性吸收劑和感染控制產(chǎn)品的成本,。
穩(wěn)定性高
超聲波無線縫合時(shí)焊輪和壓輪的旋轉(zhuǎn)*同步，沒有速度和角度差,，不會(huì)造成布料的拉伸,、扭曲或變形，精度較高,。由于采用熱熔效應(yīng),，無需使用針線，產(chǎn)品防水性增加,、質(zhì)量更輕,、更易折疊。
縫紉效果好
與縫制相比,，超聲波無需縫線即可形成高強(qiáng)度,，高完整性的接縫，并且無需在織物上形成可容納和隱藏微生物或污染物的機(jī)械孔,。它還消除了對(duì)粘合劑的需求,，包括增加了應(yīng)用工作量，增加了設(shè)置和干燥所需的時(shí)間以及增加了暴露于化學(xué)污染物的風(fēng)險(xiǎn),。超聲波接縫一經(jīng)生產(chǎn)就可以使用,。
焊縫小
盡管傳統(tǒng)的針線縫紉機(jī)在各地的服裝工廠中一直并將始終是通用的，但在許多運(yùn)動(dòng)服（包括運(yùn)動(dòng)服和戶外服裝）領(lǐng)域,，超聲波焊接已被證明是一種更好的選擇,。在傳統(tǒng)的縫紉機(jī)上，針刺穿了織物上的孔,，削弱了織物的結(jié)構(gòu),，而織物在接縫處的重疊則形成了厚實(shí)的接縫，該接縫笨重,，會(huì)限制運(yùn)動(dòng),，浪費(fèi)并且增加了服裝的重量,。運(yùn)動(dòng)服市場(chǎng)上的許多負(fù)面因素。超聲波縫紉機(jī)可以創(chuàng)建很小的焊縫,，以至于必須用接縫密封帶來支撐,。
超聲波縫合在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)中也是有益的。由于形成了不可滲透的接縫,，因此在受污染的環(huán)境（例如醫(yī)學(xué)或科學(xué)領(lǐng)域）中穿著的衣服可以使人免受傷害,。這種不可滲透的接縫也有利于生產(chǎn)帆船帆，降落傘和任何其他必須承受并抵御強(qiáng)風(fēng)的紡織材料,。
減少浪費(fèi)
超聲波無縫焊接技術(shù)減少了生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)縫制過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)針斷裂的情況,，從而造成不小的浪費(fèi),。而因?yàn)樵诔暡ê附拥姆b中不存在線，所以線不會(huì)隨時(shí)間而變壞,，還可減少大量材料和浪費(fèi),。同時(shí)這對(duì)環(huán)境非常有益，使超聲波焊縫技術(shù)成為一種“綠色”技術(shù),。將無紡布連接在一起時(shí),，也不需要任何的溶劑或是粘合劑。超聲波密封與熱粘合的不同之處在于,，由于使用超聲波能在纖維內(nèi)產(chǎn)生熱能,，因此纖維降解得以最小化。在熱粘合中,，將熱能施加到纖維上以使其熔化,，避免出現(xiàn)毛邊的情況。
應(yīng)用廣泛
幾乎所有熱塑性(加熱后軟化)布料,、特殊膠帶、薄膜都可以使用超聲波無線縫合設(shè)備進(jìn)行焊接,，滾輪采用淬火鋼制成,，延長(zhǎng)使用壽命。