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超聲波搪錫設備的工作原理
閱讀：1027 發(fā)布時間：2022-6-22
超聲波搪錫設備不同于超聲波塑料焊接,，在塑料焊接過程中，振動產(chǎn)生熱量,，使連接部件熔化。超聲波搪錫使用的基本原理和超聲波清洗過程類似,，在這個過程中,，振動能在水浴或清洗溶劑中產(chǎn)生空穴，浸沒在液體介質(zhì)中的部件,，受到液體中崩塌的真空氣泡強腐蝕作用進行清洗,。
超聲波搪錫與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,，超聲波搪錫過程中的振動和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落,，高頻振動能量不會熔化焊錫，它有助于焊料濕潤焊件,。
浸漬法焊接時大面積涂層的理想選擇,。焊料在配備有超聲波振動器的特定焊接坩堝中熔化。當熔融焊料在超聲波振動的表面上產(chǎn)生波紋時,，被涂覆的部分被浸入,。焊接件的表面清潔度對焊接性能有顯著的影響，焊接前建議用丙酮清洗焊接面,，以達到更好的焊接效果,。振動還確保焊接點沒有空隙，振動能量迫使液體焊料進入基板中的裂縫和微孔,。它有助于密封零件并增加焊錫可以粘合的表面面積,。超聲波振動也會將氣泡從液態(tài)焊料的擠出，因此這種方法使接頭適用于需要氣密密封的高真空環(huán)境應用,。
超聲波搪錫設備使用過程中,，一個單獨的能量源產(chǎn)生的熱量用做熔化填充金屬，然后再加入超聲波振動能量,，熔融的焊料用作超聲波振動的傳輸介質(zhì),。當將高頻振動能量應用于熔融焊接時，在焊接工具表面會產(chǎn)超聲空化,，以分解和分散表面氧化物,。空泡的微泡破裂,，清洗焊件表面,，使?jié)駶櫟暮噶夏芘c純金屬結合。
超聲波搪錫允許焊接不同的材料,，并且可以用于焊接常規(guī)方法難以焊接的材料,。因為它不需要助焊劑,，用戶可以節(jié)省清洗助焊劑殘留的時間和節(jié)約成本，同時減少腐蝕并增加焊接接頭的耐久性,。錫鉛焊料通常用于焊接易濕潤的金屬,，如銀、銅,、鎳,。錫-銀焊料用于不銹鋼，而錫-鋅和鋅-鋁合金用于鋁,，銦合金經(jīng)常用于玻璃和陶瓷,。