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超聲波霧化噴涂是一種利用超聲波能量進行精細(xì)噴涂的方式，而傳統(tǒng)噴涂更多的是應(yīng)用于較為簡單的噴涂,，原理也更為簡單,。以下是關(guān)于超聲波霧化噴涂與傳統(tǒng)噴涂設(shè)備相比的一些優(yōu)勢介紹。

傳統(tǒng)噴涂

壓力噴嘴最初用于噴涂,，是一種原理和操作方式較為簡單的傳統(tǒng)噴涂方式,。壓力噴嘴噴涂時的耐用性差，易堵塞,，需要稍微復(fù)雜的系統(tǒng)（用于產(chǎn)生壓力）,，大量的材料浪費和環(huán)境污染，這對于進行噴涂的人員來說尤其危險,。

空氣霧化噴涂利用空氣的氣壓進行噴涂,，這也決定這種方式有較大的局限性。它的轉(zhuǎn)化率低,，浪費高,。當(dāng)空氣流通不順暢時，容易出現(xiàn)過度噴霧或油漆霧,；因為最終外觀非常光滑,，所以對表面的灰塵和空氣的要求非常嚴(yán)格；需要通過增加溶劑或加熱來降低涂料粘度,，以達到良好的外觀,。

超聲波噴涂的優(yōu)點

與壓力噴嘴不同，超聲波噴嘴不會使用高壓迫使液體通過小孔以產(chǎn)生噴霧,。液體通過具有較大孔口的噴嘴中心送入而沒有壓力,，并且由于噴嘴中的超聲波振動而霧化。液體供應(yīng)通道和孔的噴嘴相對較大,，從而實現(xiàn)了無堵塞噴霧,。霧化顆粒的尺寸基本上是工作頻率的函數(shù)，頻率越高,，霧化顆粒越小,。精密的超聲波發(fā)生器提供在噴嘴中產(chǎn)生振動所需的機械能。操作超聲波噴嘴所需的功率通常在1至8瓦之間變化,。超聲波噴涂系統(tǒng)可與自動化集成設(shè)備配套工作,，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定，粒徑尺寸在25-50μm,。

與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比,，超聲波噴涂系統(tǒng)噴涂均勻性,，可控性大大提高。超聲波霧化噴涂設(shè)備操作非常靈活,，既可以配備用于基材的加熱平臺,，同時也可以使用多個獨立控制的注射器（涂料溶液容器）來處理不同的材料，這對于多層制造或在基材的不同部分上形成不同的薄膜有很多好處,。