應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,建材,電子 |
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適用于ANSI Class1500~3500Lb,工作溫度-29~570℃的石油、化工,、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì),。適用介質(zhì)為:水、蒸汽等,。操作方式有:手動(dòng),、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等,。
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參考價(jià) | ¥500 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2023-02-13 15:15:19瀏覽次數(shù):797
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J61H高溫高壓電站截止閥
一,、J61H高溫高壓電站截止閥概述:
適用于ANSI Class1500~3500Lb,工作溫度-29~570℃的石油,、化工,、火力電站等各種工況的管路上,,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水,、蒸汽等,。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng),、電動(dòng)等,。
二、用途
可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會(huì)發(fā)生變形,不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)像,。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機(jī)電設(shè)備工程,電控設(shè)備工程中應(yīng)用多的閥門之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型,,外表美觀,密封性能好,,耐壓高,,拆裝維護(hù)方便,深得廣大新老客戶的好評(píng),。
三、主要特點(diǎn)
閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu),。
密封面不易磨損,、擦傷,密封性能好,,壽命長(zhǎng),。
結(jié)構(gòu)緊湊,啟閉性好,、高度小,、維修方便。
適用于水,、蒸汽,、油品管路上,具有耐高溫,、耐高壓的特點(diǎn),。
高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng),。
閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,,手輪不升降),,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上),。
保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,,所以在閥門關(guān)閉時(shí),,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏,。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),,
操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,,所以閥桿的直徑要
大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障,。近年來,,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,,這時(shí)在介質(zhì)壓力作
用下,,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少,。同時(shí),在介質(zhì)作用下,,這種形式的閥門也較嚴(yán)密,。我國(guó)閥門“三
化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,,一律采用自上而下,。
高溫高壓截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,,為公稱直徑的25%~30%時(shí),,流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置,。所以截止閥的全
開位置,,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,、內(nèi)螺紋式,。按介質(zhì)的流向分,有直通式,、直流式和角式,。截止閥按密封形式
分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥,。
四,、安裝與維護(hù)
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上,。
手輪,、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),,不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致,。
高溫高壓截止閥,,也叫截門,是使用泛的一種閥門,,它之所以廣受歡迎,,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,,開
啟高度不大,,制造容易,維修方便,,不僅適用于中 低壓,,而且適用于高壓。它的閉合原理是,,依靠閥杠壓力,,使閥瓣密封面與閥座密
封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通,。
保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),,安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),,密封可靠性 不強(qiáng),。
高溫高壓截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥,。
保溫截止閥開啟時(shí),,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),,流量已達(dá)到大,,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位
置,,應(yīng)由閥瓣的行程來決定,。
五、以下優(yōu)點(diǎn):
1,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造和維修比較方便。
2,、工作行程小,,啟閉時(shí)間短,。
3、密封性好,,密封面間磨擦力小,,壽命較長(zhǎng)。
六,、缺點(diǎn)如下:
1,、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大,。
2,、不適用于帶顆粒、粘度較大,、易結(jié)焦的介質(zhì),。
3、調(diào)節(jié)性能較差,。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,,有直通式,、直流式和角式。截止閥按密封形式
分,,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥,。
七、安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1,、手輪,、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2,、手輪,、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用,。
3,、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),,密封性能越好.
2. 閥瓣和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金噴焊而成,耐磨,、耐高溫、耐腐蝕,、抗擦傷性,、能好.
3. 抗高溫蠕變?cè)O(shè)計(jì).
4. 閥桿采用整體鍛造結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.
5. 閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠.
八、主要特點(diǎn)
1,、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu),。2,、密封面不易磨損,擦傷,,密封性能好,,壽命長(zhǎng)。
3,、結(jié)構(gòu)緊湊,,啟閉性好、高度小,、維修方便,。
用途
適用于水、蒸汽,、油品管路上,,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn),。
適用于火電廠,、石油化工、冶金等高溫高壓的水,、冶金等高溫高壓的水,、蒸汽、油品,、過熱蒸汽的管道上,,切斷或接通介質(zhì).
九、主要零部件材料:
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
J61H型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼 | 柔 | 鋁 | 可 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 鉻鉬鋼 |
J61Y型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 |
十,、J主要連接尺寸:
產(chǎn) 品 型 號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
殼體強(qiáng)度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水,、蒸氣油品 |
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 |
J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
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