超濾透過(guò)通量的影響因素

超濾透過(guò)通量的影響因素如下：

1,、料液流速

提高料液流速雖然對(duì)減輕濃差極化,、提高透過(guò)通量有利,，但需要提高料液壓力,，增加耗能,。一般紊流體系中流速控制在1～3m/s,。

2,、操作壓力

超濾膜透過(guò)通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過(guò)程為凝膠化模型,，膜透過(guò)通量與壓力無(wú)關(guān),，這時(shí)的通量成為臨界透過(guò)通量,。實(shí)際操作壓力應(yīng)在極限通量附近進(jìn)行，此時(shí)的操作壓力約為0.5～0.6Mpa,。

超濾過(guò)程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度,，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力太小時(shí),，濾液的產(chǎn)量小,，不能滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),，會(huì)增加極化層的厚度,，抵消增壓的增加效果，同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí),，難以被沖刷,，膜孔很快被堵塞，影響超濾效果,，此外,，每一種超濾膜均有其耐壓范圍，使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行,。

3,、溫度

操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì),。由于高溫可降低料液的黏度,，增加傳質(zhì)效率，提高透過(guò)通量,，因此應(yīng)在允許的最高溫度下操作,。

溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力，降低粘度,。同時(shí)也影響膜的工作性能,，增加通透性。溫度過(guò)高也會(huì)影響超濾膜的壽命,。

4,、運(yùn)行周期

隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行，在膜表面逐漸形成凝膠層,，使透過(guò)通量下降,，當(dāng)通量達(dá)到某一低數(shù)值時(shí)，就需要進(jìn)行沖洗,，這段時(shí)間成為運(yùn)行周期,。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。

5,、進(jìn)料濃度

隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行,，主題液流的濃度逐漸增加,。此時(shí)黏度變大，使凝膠層厚度增加,，從而影響透過(guò)通量,。因此對(duì)主體液流應(yīng)定出最高允許濃度。

料液濃度直接影響濾速,。超濾的通量與濃度的對(duì)數(shù)呈直線(xiàn)關(guān)系,。一般來(lái)講，隨著料液濃度的增高,，料液的粘度會(huì)升高,，超濾時(shí)形成極化層的時(shí)間會(huì)縮短，從而使超濾的速度降低,、效率也降低,。因此在超濾時(shí)應(yīng)注意控制料液的濃度。

6,、料液的預(yù)處理

為了提高膜的透過(guò)通量,，保證超濾膜的正常穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)料液 進(jìn)行預(yù)處理,。 預(yù)處理效果好壞,，直接影響超濾膜的污染程度，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力以及超濾膜的使用壽命,。預(yù)處理一般采用高速離心法,、微濾法、調(diào)PH值,、熱處理,、冷藏法或多種方法組合進(jìn)行。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的絮凝劑法可去除提取液中的鞣質(zhì),、色素,、果膠等有機(jī)大分子不穩(wěn)定物質(zhì),。

7,、膜的清洗

膜必須進(jìn)行定期沖洗，以保持一定的透過(guò)量,，并能延長(zhǎng)膜的使壽命,。一般在規(guī)定的料液和壓力下，在允許的pH值范圍內(nèi),，溫度不超過(guò)60℃時(shí),，超濾膜可使用12～18個(gè)月。如膜清洗不佳,，會(huì)使膜的壽命縮短,。

8,、超濾膜孔徑大小

超濾膜孔徑大小的選擇應(yīng)與藥液中目標(biāo)成分的大小相一致?？讖竭^(guò)大,，則分離效果不好，雜質(zhì)含量過(guò)高,，影響澄明度和穩(wěn)定性,。孔徑過(guò)小,，有效成分通透率較低,，損失較大。

9,、洗脫量

洗脫量的多少影響濾液中目標(biāo)成分的含量,。洗脫量太少，則留在濃縮液中的目標(biāo)成分會(huì)較多,，損失較大,；洗脫量太大時(shí)，雖然回收率增加,，但有可能需要后處理或使原有的后處理工序時(shí)間延長(zhǎng),，應(yīng)注意協(xié)調(diào)它們之間的關(guān)系。

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