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直流高壓發(fā)生器電力電纜耐壓試驗

2025-3-6  閱讀(189)

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一,、測量絕緣電阻

應(yīng)分別在每一相上進行,其他兩相導(dǎo)體,,電纜兩端的金屬屏蔽或金屬護套和鎧裝層接入,。對于該項試驗,只要注意到電纜是容性設(shè)備,,對容性設(shè)備做絕緣電阻和吸收比時應(yīng)注意到的情況,。例如:試驗前后的充分放電,先起火后搭接,,先斷連后停電搖表等,。

絕緣電阻隨溫度變化而小正,環(huán)境溫度,,埋設(shè)好的電纜需要記錄土壤溫度,。黏性浸漬紙絕緣電纜的溫度校正系數(shù)如表1所示,。

表1黏性浸漬紙絕緣電纜的溫度校正系數(shù)表

換算公式

R20=KRL

式中R20——20℃時的絕緣電阻;

K——絕緣材料溫度校正系數(shù),。

二、直流耐壓和泄漏電流試驗

油紙絕緣的電纜只做直流耐壓,,不做交流耐壓,。因為交流Ig增大有可能導(dǎo)致熱擊穿;熱態(tài)時,電場分布不均勻,,易損傷電纜,,應(yīng)注意:電纜芯線接負(fù)極性:電纜受潮后,水分帶正電荷,,如果芯接負(fù)極性,,水分會向芯線集中,絕緣中水分增加,,泄漏電流增大,,易發(fā)現(xiàn)缺陷,。如果芯線正極性,水分向鉛包滲透,,絕緣中水分減少,,泄露電流下降,不易發(fā)現(xiàn)缺陷,。

三,、橡塑電纜試驗

橡塑電纜指聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯,、乙丙橡皮絕緣電纜,。其特點是容量大,電壓等級高結(jié)構(gòu)輕,、易彎曲,,目前已逐步取代油紙絕緣電纜。交聯(lián)聚乙烯電纜和大家熟悉的油浸紙統(tǒng)包電纜的區(qū)別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料外,,還有兩層半導(dǎo)體膠涂層,。在芯線的外表面涂有一曾半導(dǎo)體膠,克服電暈和游離放電,,使芯線與絕緣層之間有良好的過渡,,在相間絕緣外表面,銅帶屏蔽層內(nèi)涂有第二層半導(dǎo)體體膠,。銅帶屏蔽層只是一層0.1mm厚的薄銅帶,,組成了相間屏蔽層。

1.判斷橡塑電纜的內(nèi)護套及外護套是否進水的方法

用絕緣電阻表測量絕緣電阻,,用500V絕緣電阻表,,當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ,應(yīng)采用下述方法判斷外護套是否進水,。

用萬用表測量絕緣電阻,,這種方法的依據(jù)是:不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池。某些金屬的電極電位如表2所示,。

表2不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池的電極電位

當(dāng)交聯(lián)電纜的外護套破損進水后,,由于不是電解質(zhì),在鎧裝層的鍍鋅帶上產(chǎn)生一個對地是(-0.76)V的電位,,如果內(nèi)襯層也破壞進水,,那么銅屏蔽層上會有+0.334V的電位。用萬用表的“正",、“負(fù)"表筆換測量鎧裝層對地,、鎧裝層對銅屏蔽層之間的電阻。如果正負(fù)兩次相測值差較大、則說明原電池形成了,,護套有破損,。此時在測量回路中由于形成的原電池與萬用表的干電池相串聯(lián),當(dāng)極性組合使電壓相加時,,測得的電阻性較小,,反之,測得的電阻值較大,,如果沒有破損,,正接、反接測得的電阻值應(yīng)一樣,。

在電纜投運前,,重做終端或接頭后,內(nèi)襯層破損進水后:用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽和導(dǎo)體的直流電阻,。當(dāng)前者與后者之比與投運前相比增加時,,表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕,。當(dāng)該比值與投運前相比減少時,,表明附件中的倒替連接電的接觸電阻有增大的可能。

2,。耐壓試驗

耐壓試驗分為直流耐壓試驗和交流耐壓試驗,。目前橡塑電纜,特別是交聯(lián)聚乙烯電纜得到迅速的發(fā)展,,由于高壓交聯(lián)聚乙烯電纜采用直流耐壓存在有明顯缺點,。不宜采用直流電壓試驗。原因有以下兩點:①直流試驗電壓過程中交聯(lián)聚乙烯電纜及附近形成空間電荷,,對絕緣有積累效應(yīng),,加速絕緣老化,縮短使用壽命,。②直流電壓下絕緣電場分布與實際運行電壓下不同,,前者按電阻率分布而后者按介電常數(shù)分布。

由于橡塑電纜的絕緣特點,,直流耐壓不能模擬運行工況,。而且由于橡塑電纜對直流電壓有記憶效應(yīng),,使直流試驗有累積疊加效應(yīng),,使得運行后電纜承受過電壓,導(dǎo)致絕緣擊穿,。還有一個特點是橡塑電纜的絕緣內(nèi)易產(chǎn)生水樹枝,,在直流試驗設(shè)備試驗時充電電流小、容量小,、重量輕,。

此外直流試驗大多數(shù)試驗電壓值在4.0U0以下,,而對110KV及以上的橡塑電纜,即使有缺陷的接頭或嚴(yán)重的氣隙其對直流的耐受力大于4U0,,因此直流對于發(fā)現(xiàn)高壓橡塑電纜的缺陷已近無效,。

(1)交流耐壓試驗設(shè)備。

諧振試驗裝置,,由于把電纜的電容作為諧振參數(shù),,由諧振回路提供電流。因此,,試驗設(shè)備相對體積小,、重量輕,可以在現(xiàn)場實現(xiàn),。

諧振試驗裝置可以分為:調(diào)頻式諧振,、調(diào)感式串聯(lián)諧振對于交聯(lián)電纜,20HZ~300HZ的交流電的檢測功效是一樣的,。

一般可選用調(diào)頻式諧振裝置,,它是目前做高壓電纜耐壓試驗的設(shè)備。它具有品質(zhì)因數(shù)高,、試驗電流小,、輸入功率小、擊穿時短路電流等優(yōu)點,。

(2)交聯(lián)聚乙烯電纜的常見事故及診斷;

1)水樹枝劣化是交聯(lián)聚乙烯電纜事故的主要原因,,約占70%。對于運行環(huán)境惡劣,,如散熱不良的電纜要特別注意,。

2)屏蔽銅帶斷裂開:在屏蔽銅帶一端接地的電纜中,當(dāng)屏蔽銅帶斷裂時,,非接地端的銅帶上將感應(yīng)出高電壓,。導(dǎo)致斷裂部位放電,往往破壞絕緣,。其事故特點是彈芯比三芯多,,斷裂部位冒火、冒煙,。

3)銅屏蔽接地故障:多半發(fā)生在接頭處,,由于密封不嚴(yán),纜頭受潮使銅屏蔽和鋼鎧之間絕緣下降,。電纜護層故障——原電池原理判斷,,用橡塑電纜護套損傷揮測儀定位,電干電纜線芯在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生尖銳毛刺。電場畸變導(dǎo)致主絕緣劣化放電,。因此3KV以上的交聯(lián)聚乙烯電纜都有兩層半導(dǎo)體材料構(gòu)成的線芯屏蔽層和絕緣屏蔽層,。如果屏蔽層帶做得厚度不夠,厚薄不均,、直接影響電纜的安全運行和壽命,。

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