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為了提高電網(wǎng)公司供電企業(yè)輸變電設(shè)備的運(yùn)行、檢修,、試驗水平,，規(guī)范操作方法，確保人身和設(shè)備安全,，由電網(wǎng)公司組織編寫了電纜交流耐壓串聯(lián)諧振裝置作業(yè)指導(dǎo)書,，編寫中遵循了我國標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化和國際通用的貫標(biāo)模式的要求,，該指導(dǎo)書納入華意電力生產(chǎn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系,。

　　1、適用范圍：

　　本指導(dǎo)書規(guī)定了交流耐壓試驗時的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、工作流程,、試驗方法、試驗中的安全注意事項,。

　　2,、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》 《電力設(shè)備交接試驗規(guī)程》

　　3、工作流程

　　3.1 天氣良好,，試品及環(huán)境溫度不低于+5℃,，濕度不大于80%。

　　3.2 一次班斷引,，同時高試班接好試驗線,。

　　3.3 工作人員：4-5人，并經(jīng)年度安全考試合格,。

　　3.4 試驗儀器：MODEL3124,、試驗變、操作箱,、電壓表,、電流表、 溫濕度計,、試驗線,、絕緣帶、接地線,、放電棒,。

　　3.5 安全措施：試驗現(xiàn)場設(shè)遮攔，設(shè)專人監(jiān)護(hù),。

　　3.6 原始數(shù)據(jù)收集：出廠值或交接值以及歷次試驗值。

　　4、作業(yè)步驟及安全注意事項：

　　4.1 交流耐壓試驗的分類：

　　4.1.1工頻耐壓試驗,，對變壓器,、電壓互感器考核主絕緣。

　　4.1.2感應(yīng)耐壓試驗,，從二次加壓,，而使一次得到高壓，這種加壓方法不僅檢查被試品的主絕緣(指繞組對地,，相間和不同電壓等級繞組間的絕緣)而且還對變壓器,、電壓互感器的縱絕緣(同一繞組層間、匝間,、及段間絕緣)也進(jìn)行了考驗,。

　　感應(yīng)耐壓又分工頻和中頻(100—400HZ)感應(yīng)耐壓試驗。

　　由公式：E=KfB 可知,，若磁通密度B和系數(shù)K不變,，電動勢增加一倍則f須增加一倍，對耐壓高于其工作電壓時,，需提高頻率以防磁飽和損壞設(shè)備,。對非全絕緣的電磁式電壓互感器耐壓，其試驗方法為：通常在低壓繞組上施 加頻率為100--200 HZ,，2倍于額定電壓的試驗電壓,，其他繞組開路，加壓繞組上不能有任何點(diǎn)接地,，否則電流很大,，其余的非加壓二次端子， 必須有一點(diǎn)接地,，防止絕緣擊穿,，高壓直接加到二次回路，側(cè)時,，N端要接地,。

　　4.1.3沖擊電壓試驗：主要用于考驗被試品在操作波過電壓和大氣過電壓下絕緣的承受能力。

　　4.2高壓試驗變壓器電壓,、電流及容量的選擇

　　4.2.1試驗時,，應(yīng)根據(jù)被試設(shè)備的電容量和試驗時的Z高電壓來選擇試驗變壓器，其額定電壓不應(yīng)低于被試品所需施加的Z高電壓,。

　　4.2.2被試品大多為電容性的,，其電容電流計算公式為：I=ωCxU，選擇試驗變壓器時,，應(yīng)使其高壓繞組的額定電流不低于上式的計算值,。常見被試品電容量：　　

　　4.3操作步驟：

　　4.3.1根據(jù)試驗要求,，選擇合適的設(shè)備、儀器,、儀表,、接線圖及試驗場地。接線時應(yīng)注意布線要合理,，高壓部分對地應(yīng)有足夠的安全距離,，非被試部分一律可靠接地。

　　4.3.2檢查器具布臵和接線,，調(diào)壓器應(yīng)臵零位,。調(diào)整過壓保護(hù)球隙，使其放電電壓值為試驗電壓的115%--120%,。調(diào)整時應(yīng)拆去試驗變壓器至被試品的連接線,，并將毫安表短路，然后合上電源緩慢升壓,，直至球隙放電,，調(diào)整球隙，使3次放電電壓值均接近要求的整定值,，然后將電壓降至試驗電壓值,，持續(xù)1min，球隙應(yīng)不放電,。球隙放電時,，過流保護(hù)應(yīng)能可靠動作。

　　4.3.3試驗前要充分利用其他測試手段先進(jìn)行檢測,，如測量絕緣電阻和吸收比,，測量直流泄漏電流，測量介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ和絕緣油試驗,，并參照以往的測量結(jié)果進(jìn)行綜合分析,。如發(fā)現(xiàn)試品不能承受規(guī)定的試驗電壓值，就要查明原因并排除后才能進(jìn)行試驗,。例如因外絕緣受潮,，有污垢，可去潮烘干,，擦拭干凈后再進(jìn)行耐壓,，絕緣油也可以進(jìn)行濾油處理。新注油的設(shè)備需靜臵一定時間,，待氣泡消失后才能進(jìn)行耐壓試驗,。對帶繞組的被試品用外施電壓法進(jìn)行耐壓試驗前，要將各繞組頭尾相聯(lián),，再根據(jù)試驗需要接線,。變壓器注油后,，其內(nèi)部產(chǎn)生許多氣泡，氣泡介電常數(shù)小于油,，隨試驗電壓升高,，氣泡很快先放電，導(dǎo)致周圍溫度升高,，電流增大，并導(dǎo)致絕緣擊穿,，所以變壓器注油后,，應(yīng)先靜臵：220KV靜臵時間大于48小時，110KV及以下者靜臵時間大于24小時,。

　　4.3.4升壓速度：除對瓷絕緣,、開關(guān)類的試品不作規(guī)定外，其余試品做耐壓試驗時應(yīng)從低電壓開始,，均勻地比較快地升壓,，但必須保證能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù)。當(dāng)升至試驗電壓75%以后,，則以每秒2%的速率上升至100%試驗電壓,，將此電壓保持規(guī)定時間，然后迅速降壓到1/3試驗電壓或更低,，才能切斷電源,。直流耐壓試驗后還應(yīng)用放電棒對濾波電容和試品放電。絕不允許突然加壓或在較高電壓時突然切斷電源,，以免在變壓器和被試品上造成破壞性的暫態(tài)過電壓,。

　　4.4注意事項：

　　4.4.1在升壓或耐壓試驗中，如發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時,，均應(yīng)立即停止試驗，并查明原因,。①電壓表指針擺動很大;②毫安表指示急劇增加;③被 試品絕緣燒焦或有冒煙現(xiàn)象;④被試品有不正常的響聲,。

　　4.4.2升壓必須從零開始，不可沖擊合閘,。

　　4.4.3補(bǔ)試品為有機(jī)絕緣材料(如絕緣工具等)時,，試驗后應(yīng)立即斷電接地并用手觸摸，如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱,，則認(rèn)為絕緣不良,，應(yīng)重新干燥處理，然后再作試驗,。

　　4.4.4在試驗過程中,，若由于空氣濕度,、溫度、表面臟污等影響,，引起被試品表面滑閃放電或空氣放電,，不應(yīng)認(rèn)為被試品不合格，須經(jīng)清潔,、干燥處理之后,，再進(jìn)行試驗。

　　4.4.5試驗前后絕緣電阻不應(yīng)明顯下降,。

　　4.5試驗分析：

　　絕緣良好的被試品,，耐壓中不應(yīng)擊穿，是否擊穿,，可按下述情況分析,。 4.8.1根據(jù)表計分析，一般電流表突然上升,，說明被試品擊穿,，若試品電容大，或試驗變?nèi)萘坎粔驎r,，被試品雖已擊穿,，電流表卻無明顯變化或反而下降，此時,，應(yīng)以接在高壓側(cè)的電壓表來判斷,，被試品擊穿時，電壓表指示明顯下降,，低壓側(cè)電壓表也會有所下降,。

　　4.5.2根據(jù)控制回路狀況進(jìn)行分析。如果過流繼電器整定適當(dāng),，當(dāng)過流繼電器動作,，使自動控制開關(guān)跳閘時，說明被試品擊穿,。

　　4.5.3根據(jù)被試品的狀況進(jìn)行分析,。被試品發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲)、冒煙,、出氣,、焦臭、閃絡(luò),、燃燒等,，都是不允許的，應(yīng)查明原因,。這些現(xiàn)象如果確定是絕緣部分出現(xiàn)的,，則認(rèn)為是被試品存在缺陷或擊穿,。