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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
二手隔膜壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。
詳細(xì)介紹
二手隔膜壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、省力,；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久。立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室,，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過(guò)濾后,，移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,，操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,。板與框的壓緊和拉開(kāi)，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,，其壓力可達(dá)1～2兆帕,。
二手隔膜壓濾機(jī)分類：
1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離,。
2、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的,。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高，壓力已達(dá)4.5MPa,；單機(jī)過(guò)濾面積大,，國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世，的過(guò)濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低,，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,，重量輕，彈性好,，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理,，調(diào)質(zhì)有多種方法,，有熱物理法,，如“熱水解”,、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,，有物理法,，如超聲波，微波等,，多的是化學(xué)法,，通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑)，可以起到改變污泥分子電荷極性,，增加顆?？紫丁⒏纳茐簽V特性等效果,。目前市場(chǎng)上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合,。
二手隔膜壓濾機(jī)操作：
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換一次,，換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。
3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。
4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成,，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低,，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。
6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)換。
7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。