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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水平帶式真空過濾機大量出售水平帶式真空過濾機大量出售
手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),,帶動減速器、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,,電機負載電流增大,當大到器設(shè)定的電流值時,,達到壓緊力,,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時,切斷電機電源,,壓緊動作完成,,退回時,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當壓緊力達到壓力表的上,,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀初應(yīng)用于化工生產(chǎn),,今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、,、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,,耐高溫、高壓,,經(jīng)久,。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),,也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2,、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),,對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,當前被眾多廠家應(yīng)用,?! ?,、采用*的澳地利技術(shù),外形美觀大方,。 2,、結(jié)構(gòu)剛度大,,運行平穩(wěn)、噪音低,?! ?、配置*的預(yù)處理設(shè)備,, (對污泥絮凝效果好)運行成本低,。 4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,延長濾帶壽命,?! ?、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),,物料脫水充分,,物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?! ?,、輥系排列有序,重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大,、,。 7,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機集中控制,?! ?,、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。 9,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果?! ?0,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,濾帶的正常運行,?! ?1、操作,,采用紅外防護和的緊急停車裝置,。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),,帶動減速器,、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,,電機負載電流增大,,當大到器設(shè)定的電流值時,達到壓緊力,,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機,、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,,這時,,切斷電機電源,壓緊動作完成,,退回時,,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當壓緊力達到壓力表的上,,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,,電源接通,,油泵開始供油,壓力達到上,,電源切斷,,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。