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選擇離心分 離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性,，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇 采用一類離心分離機(jī),。 離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī),、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu),、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程化控制等,。平板袋離心機(jī)是間歇操作,， 由驅(qū)動裝置、機(jī)體,、機(jī)殼,、轉(zhuǎn)鼓、袋,、剎車裝置,、離合器等部件組成，袋異地卸料 的密閉型過濾設(shè)備,，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外,，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),，停機(jī)后將攔液板和濾帶一同出，到地點(diǎn)卸料,。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開,。

懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后,，被帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離,，并分別排出,。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度,，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開,。 此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會增加,，在這種情況下，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離,；懸浮液中液 體粘度大時,，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,，對離心沉降有利,，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。連續(xù)式離心機(jī)其進(jìn)料,、分離,、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進(jìn)行 和連續(xù)自動進(jìn)行兩種,。

通常,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好,。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后,，被帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出,。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后,，被帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離,，并分別排出,。 選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密 度差,、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用一類離心分離機(jī)。 離心機(jī)有一個繞本身軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒,，稱為轉(zhuǎn)鼓,，通常由電動機(jī)驅(qū)動。