鐵礦二手帶式壓濾機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)鐵礦二手帶式壓濾機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換，換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞,。4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清,，過(guò)濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力,。 [3] 1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,，這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。3,、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料,、洗滌及排液管路,。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機(jī),，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度,，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充,。 [3] 板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa,；單機(jī)過(guò)濾面積大，國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問世,，的過(guò)濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,；腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕,，彈性好,，耐腐蝕，適應(yīng)性廣,；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,。　　1,、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方,。　　2,、結(jié)構(gòu)剛度大,，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,?！　?、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,， （對(duì)污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低,。　　4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命,?！　?、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?！　?,、輥系排列有序，重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能,。　　7,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制,?！　?、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣,。　　9,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,，濾帶的脫水效果?！　?0,、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的正常運(yùn)行,?！　?1、操作,，采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,。　　12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高,。 [2] [3] [1]