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污泥固液分離二手壓濾機八成新

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更新時間:2021-04-12 17:30:06瀏覽次數(shù):233

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應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油
污泥固液分離二手壓濾機八成新新功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固,、液分離的作用,。壓濾機使用范圍:醫(yī)藥,、化工,、標準件、制藥,、冶金,、非標螺絲、染料,、食品,、釀造、陶瓷,、煉油,、污水處理等行業(yè)。

詳細介紹

污泥固液分離二手壓濾機八成新污泥固液分離二手壓濾機八成新

 

(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A,、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,,每班工作前要對整機作檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年換,,換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,,以免損壞機件,。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,,否則會造成,過濾不清,,過濾速率低,,布筒破裂,達不到預(yù)期過濾目的后果,。5,、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,,當濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時要關(guān)閉該閥或停止進料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。6,、移動濾板時,,用力應(yīng)均勻適當,不得碰撞,、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機,,是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,,壓力已達4.5MPa,;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,,的過濾面積已達2000平方,,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,;腐蝕性好,,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,,彈性好,,耐腐蝕,適應(yīng)性廣,;運轉(zhuǎn)費用低,,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?,F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主,。  1,、采用*的澳地利技術(shù),,外形美觀大方?! ?,、結(jié)構(gòu)剛度大,運行平穩(wěn),、噪音低,。  3,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,, (對污泥絮凝效果好)運行成本低?! ?,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,使物料分布均勻,,延長濾帶壽命,。  5,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),,物料脫水充分,物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,?! ?、輥系排列有序,,重力脫水,、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能?! ?,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機集中控制,。  8,、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣,?! ?,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果,?! ?0、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,,濾帶的正常運行,。  11,、操作,,采用紅外防護和的緊急停車裝置?! ?2,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。 [2] [3] [1] 手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),,帶動減速器、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,,電機負載電流增大,當大到器設(shè)定的電流值時,,達到壓緊力,,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,,電機反轉(zhuǎn),,當壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時,切斷電機電源,,壓緊動作完成,,退回時,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當壓緊力達到壓力表的上,,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。

 

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