污泥固液分離二手壓濾機(jī)八成新污泥固液分離二手壓濾機(jī)八成新

（1）過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A,、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換,，換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會造成,，過濾不清，過濾速率低,，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5,、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時(shí)換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa,；單機(jī)過濾面積大，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,，的過濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,；腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕,，彈性好,，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,?！　?、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方,。　　2,、結(jié)構(gòu)剛度大,，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,?！　?、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,， （對污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低,。　　4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,，使物料分布均勻，延長濾帶壽命,?！　?、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?！　?,、輥系排列有序，重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能,。　　7,、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制,?！　?、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣?！　?,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果,?！　?0、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,，濾帶的正常運(yùn)行,。　　11,、操作,，采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置?！　?2,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。 [2] [3] [1] 手動壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置*的過載器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),，電動機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到壓緊力,，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,，能地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí),，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時(shí),，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成,，退回時(shí),，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。