應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
市政污泥二手帶式壓濾機現(xiàn)貨出售市政污泥二手帶式壓濾機現(xiàn)貨出售
手動壓緊、電機壓緊,、自動液壓壓緊,、自動保壓、電氣控制/電腦程控,、自動拉板,、自動接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料。明流出液,、暗流出液,。1、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,,成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,,呈泥餅狀。3,、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機,、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機,、立式液壓壓濾機,、隔膜機及高壓板框機。4,、采用污泥填埋時,,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用,;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時,,污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,,集中處理,,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用,。5,、但是,污泥成分復(fù)雜,、相對密度較小,、顆粒較細(xì),并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點,,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機外,,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率,。6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應(yīng)性強,、密閉性能好、處理量大,、占地小,。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?,F(xiàn)常用廂式壓濾機,,隔膜壓濾機,以及超高壓立式液壓壓濾機,,其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備。1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年換,換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,,過濾不清,,過濾速率低,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機在壓濾初期,,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞,、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 1、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),,也可以是水(0.7MPa以上時使用),。2、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),,對污泥進(jìn)行二次壓榨,,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。手動壓緊,、電機壓緊,、自動液壓壓緊、自動保壓,、電氣控制/電腦程控,、自動拉板、自動接液翻板等,。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料,。明流出液、暗流出液,。