類型 | 鹽酸 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手50立方玻璃鋼儲(chǔ)罐大量處理二手50立方玻璃鋼儲(chǔ)罐大量處理
要想確保玻璃鋼罐的品質(zhì),,得嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的檢驗(yàn)措施,廣州市靖輝玻璃鋼有限公司,,常年生產(chǎn)的玻璃鋼罐每一道程序都是經(jīng)過嚴(yán)格選材,,實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控在經(jīng)過嚴(yán)格的成品驗(yàn)收篩選,確保出廠每件產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關(guān)部門規(guī)定,。一道工序?yàn)槌善夫?yàn)收,,玻璃鋼罐成品的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照:JC/T587《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,, 主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔,、無雜質(zhì),,無纖維外露,,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,,白花及分層;外表面應(yīng)平整光滑,,無纖維外露,,無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等,。根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂,、酚醛樹脂為粘結(jié)劑,,由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層,、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表層組成玻璃鋼的固化可以強(qiáng)度10%以上,真空固化是玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑,。制品在制造過程中,,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,,在常壓下不能除去?! 》恋K樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),,因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為,,使玻璃鋼制品加致密。因此能容器強(qiáng)度,?! ≌辰Y(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā),,否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過大,使制品固化不,,反而降低強(qiáng)度,。相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,,甚超過碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比,。因此,,在,、火箭,、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸,、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。玻璃鋼制品以其的腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),,但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的*特性,。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外層三部分,。其中,,內(nèi)襯層樹脂含量高,,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右,。通過對(duì)內(nèi)襯所用樹脂的選擇,,可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要,;對(duì)需外防腐的場合,,只需對(duì)外層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇,,便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。該過程檢驗(yàn)是針對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn),,過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度,,產(chǎn)品在配料、制襯,、纏繞,、修整,、脫模等各工序,,由操作工實(shí)行自檢,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn),,檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸,,檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄,,每件制品一個(gè)記錄,制品編號(hào)和過程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相互對(duì)應(yīng),。玻璃鋼儲(chǔ)罐可以分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐,、玻璃鋼罐,、化工儲(chǔ)罐、防腐儲(chǔ)罐,、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐,、食品罐,、發(fā)酵罐、運(yùn)輸儲(chǔ)罐,、貯罐、膠水罐,、化工罐,、壓力儲(chǔ)罐,、醬油罐、硝酸儲(chǔ)罐等,。為自始終產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)是極其重要的.玻璃鋼儲(chǔ)罐以及裝置等制品的檢驗(yàn)是綜合的質(zhì)量體系,該體系要求對(duì)原材料,材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,在投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢.同時(shí),對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項(xiàng)測試以及檢驗(yàn),。在通常情況下執(zhí)行或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗(yàn).如果有特殊要求,則需要采用以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),。一道工序?yàn)槌善夫?yàn)收,玻璃鋼罐成品的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照:JC/T587《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,, 主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是,,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì),,無纖維外露,無目測可見裂紋,,無明顯劃痕,,白花及分層;外表面應(yīng)平整光滑,,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等,。該過程檢驗(yàn)是針對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn),,過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度,產(chǎn)品在配料,、制襯、纏繞,、修整,、脫模等各工序,由操作工實(shí)行自檢,,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn),,檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸,,檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄,,每件制品一個(gè)記錄,制品編號(hào)和過程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相互對(duì)應(yīng),。