帶式濃縮壓濾機(jī)九成新帶式濃縮壓濾機(jī)九成新

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。1,、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。2,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。3,、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1] 板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離。2,、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa,；單機(jī)過濾面積大，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,，的過濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,；腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕,，彈性好,，耐腐蝕，適應(yīng)性廣,；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。1,、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作,。4、按工作要求放好濾板,，布置進(jìn)料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機(jī),，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃,；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。 [3] 壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾,，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過濾,，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 [2]