布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 |
類型 | 平板式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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連續(xù)式離心機(jī)其進(jìn)料、分離,、洗滌和卸渣等過(guò)程,,有間隙自動(dòng)進(jìn)行 和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種。 通常,,對(duì)于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,,可選用過(guò)濾離心機(jī),;對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),,應(yīng)選用分離機(jī)。理論研究方面,,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,,研究分離度和處理能力的計(jì)算方法。 通常,,對(duì)于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,,可選用過(guò)濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,,則宜選用沉降離心機(jī),;對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),,應(yīng)選用分離機(jī),。
工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過(guò)濾離心機(jī),、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類,。間隙式離心機(jī)其加料、分離,、洗滌和卸渣等過(guò)程都是間隙操作,,并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣,,如三足式和上懸式離心機(jī),。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開,。工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,,可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類,。
平板袋離心機(jī)是間歇操作,, 由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)體,、機(jī)殼,、轉(zhuǎn)鼓、袋,、剎車裝置,、離合器等部件組成,袋異地卸料的密閉型過(guò)濾設(shè)備,,物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,,在離心力場(chǎng)作用下,液相穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出機(jī)外,,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),,停機(jī)后 將攔液板和濾帶一同出,到地點(diǎn)卸料,。 離心分離機(jī)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能,、發(fā)展大型的離心分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu),、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過(guò)程化控制等。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中 的液體;的速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,,被帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,,并分別排出,。沉降與物體重量成正 比,顆粒越大沉降越快,。