帶式板框壓濾機(jī)成色新帶式板框壓濾機(jī)成色新

（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B,、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌,。C,、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對(duì)角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。過濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框,、濾布、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí),，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入,，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率。1）在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,，中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的,。如果中止時(shí)合不到位，會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響,。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過濾的作用下，管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,，這對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,，導(dǎo)致壓緊板反彈，在中止時(shí)合不到位,，出現(xiàn)機(jī)器故障,。基于這種情況,，提出如下改造方案：對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管,、套方向進(jìn)行一定調(diào)整，具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,，將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲,。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,，從而壓緊板的工作狀態(tài),，杜中止時(shí)發(fā)生的故障問題。2）壓濾機(jī)工作時(shí),，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,，在運(yùn)行過程中，脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn),，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時(shí)，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,，進(jìn)而引發(fā)故障?；谛℃溸B接方式的問題,，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后，在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),，3環(huán)比起7環(huán)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換,，換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會(huì)引起較大滲漏,，過大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時(shí)換,。7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、,、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久,。