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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)泥渣二手帶式壓濾機(jī)現(xiàn)貨批發(fā)供應(yīng)泥渣二手帶式壓濾機(jī)現(xiàn)貨批發(fā)
1,、采用*的澳地利技術(shù),外形美觀大方,?! ?、結(jié)構(gòu)剛度大,,運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低?! ?,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低,?! ?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,,延長濾帶壽命?! ?,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,?! ?,、輥系排列有序,,重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能,?! ?、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機(jī)集中控制?! ?,、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。 9,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果?! ?0,、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的正常運(yùn)行,?! ?1、操作,,采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 1、采用*的澳地利技術(shù),外形美觀大方,?! ?、結(jié)構(gòu)剛度大,,運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低?! ?,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低,?! ?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,,延長濾帶壽命?! ?,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。 6,、輥系排列有序,,重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能,?! ?、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機(jī)集中控制?! ?,、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣,?! ?、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果,。 10,、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,,濾帶的正常運(yùn)行,?! ?1、操作,,采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊,。1、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。2,、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過載器)減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),,帶動(dòng)減速器,、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),,推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),,電機(jī)負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到壓緊力,,電機(jī)切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動(dòng),,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時(shí),,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。3、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī),、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板,、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時(shí),,切斷電機(jī)電源,,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),,換向閥換向,,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,,油泵開始供油,,壓力達(dá)到上,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),,有明流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌。A,、明流單向洗滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B、明流雙向洗滌是,,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同是對角線方向,,所以又叫雙向交叉洗滌,。C、暗流單向流滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,,再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。