帶式濃縮壓濾機歡迎咨詢帶式濃縮壓濾機歡迎咨詢

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理,、化工、煉油,、冶金,、造紙、制革,、食品,、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,，該機連續(xù)作業(yè),，自動化程度高、節(jié)能,、,、使用維護方便，是污泥脫水的理想設備,。1,、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜,。3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。4,、按工作要求放好濾板,，布置進料、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機,，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度,，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固,、液分離的作用,。所屬學科：煤炭科技（一級學科）；礦山機械工程（二級學科）,；選煤機械（三級學科）,。歷史：臺壓濾機設備出現(xiàn)在18世紀初,，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機使用范圍：醫(yī)藥,、化工,、標準件、制藥,、冶金,、非標螺絲、染料,、食品,、釀造、陶瓷,、煉油,、污水處理等行業(yè)。 [1] 手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置*的過載器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當大到器設定的電流值時,，達到壓緊力,，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,，能地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時，切斷電機電源,，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。