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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,,移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,,操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,,結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,,有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,,其壓力可達(dá)1~2兆帕,。板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達(dá)3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,?! ?、采用*的澳地利技術(shù),,外形美觀大方,。 2,、結(jié)構(gòu)剛度大,,運行平穩(wěn)、噪音低,?! ?、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,, (對污泥絮凝效果好)運行成本低,。 4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,延長濾帶壽命,?! ?、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),,物料脫水充分,,物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?! ?,、輥系排列有序,重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能,?! ?、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機(jī)集中控制?! ?,、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。 9,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,,濾帶的脫水效果?! ?0,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,濾帶的正常運行,?! ?1、操作,,采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,,需配置壓榨隔膜時,,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,,隔膜外邊包覆著濾布,,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,,還可用壓縮空氣或蒸氣,,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,,以降低濾餅的含水率,。