二手帶式壓濾機(jī)大量處理二手帶式壓濾機(jī)大量處理

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換，換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機(jī)件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。6,、移動濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)換,。7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室，占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過濾后，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,，操作自動化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開,，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕,。（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí),，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,?？蛇B續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,，即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨,，主要用于污泥脫水,，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,，造成污泥處理成本偏高,。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換,，換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會造成,，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6、移動濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時(shí)換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3]