現(xiàn)貨供應(yīng)二手帶式壓濾九成新現(xiàn)貨供應(yīng)二手帶式壓濾九成新

1,、間歇性加壓過濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用），也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）,。2,、超高壓立式液壓壓濾機(jī)：*的濾腔結(jié)構(gòu)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用,。1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換,，換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會(huì)引起較大滲漏,，過大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時(shí)換。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 [3] 一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,，普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理,，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法,，如“熱水解”,、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,，有物理法,，如超聲波,，微波等，多的是化學(xué)法,，通過添加某些無機(jī)化學(xué)鹽類（藥劑）,，可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合,。 [3] [2] 1）在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中,，中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)合不到位,，會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響,。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管，在壓力過濾的作用下,，管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,，這對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用，導(dǎo)致壓緊板反彈,，在中止時(shí)合不到位,，出現(xiàn)機(jī)器故障?；谶@種情況,，提出如下改造方案：對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、套方向進(jìn)行一定調(diào)整,，具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,，將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消,，同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用,，從而壓緊板的工作狀態(tài)，杜中止時(shí)發(fā)生的故障問題,。2）壓濾機(jī)工作時(shí),，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的，在運(yùn)行過程中,，脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時(shí),，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致，進(jìn)而引發(fā)故障,?；谛℃溸B接方式的問題,，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,，在檢測(cè)小鏈運(yùn)行情況時(shí),，3環(huán)比起7環(huán)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個(gè)）濾室理論容積（L）,、（m3）整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）整機(jī)重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）,、高分子PE等。其它性能：耐酸堿,、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）。