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污泥脫水機二手帶式壓濾機大量出售

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更新時間:2021-02-24 11:31:43瀏覽次數(shù):265

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油
污泥脫水機二手帶式壓濾機大量出售功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用,。壓濾機使用范圍:醫(yī)藥、化工,、標準件,、制藥,、冶金、非標螺絲,、染料、食品,、釀造、陶瓷,、煉油,、污水處理等行業(yè)。

詳細介紹

 

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1)在壓濾機工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時合不到位,,會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn):這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,,這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,導(dǎo)致壓緊板反彈,,在中止時合不到位,,出現(xiàn)機器故障?;谶@種情況,提出如下改造方案:對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、套方向進行一定調(diào)整,,具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,,將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,,同時還能加強壓榨作用,,從而壓緊板的工作狀態(tài),,杜中止時發(fā)生的故障問題。2)壓濾機工作時,,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,在運行過程中,,脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的主要原因是:濾板在收緊工作時,,連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,,進而引發(fā)故障,?;谛℃溸B接方式的問題,,提出如下改造方案:在原設(shè)備中,將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,,將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,,在檢測小鏈運行情況時,,3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題,杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。手動壓緊,、機械壓緊,、液壓壓緊。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,,電機負載電流增大,,當大到器設(shè)定的電流值時,達到壓緊力,,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,能地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電機反轉(zhuǎn),,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3,、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機,、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時,,切斷電機電源,,壓緊動作完成,,退回時,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當壓緊力達到壓力表的上,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上,,電源切斷,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年換,換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,,但不能低于過濾壓力允許值,,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件,。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞,。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,,否則會造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,,達不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機在壓濾初期,,濾波較混濁,,當濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當,,不得碰撞,、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時換,。7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。3,、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,,液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板,布置進料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,,則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,,使用溫度>-5℃,;如環(huán)境溫度偏低,,可選用相似粘度,低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。 [3] 立式壓濾機濾板水平和上下疊置,,形成一組濾室,,占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,,完成過濾后,,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化,。壓濾機的適用范圍廣,,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,,有利于壓濾機向大型化發(fā)展,。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,,使濾渣受到進一步壓榨脫液,,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,,其壓力可達1~2兆帕。

 

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