污水處理壓濾機(jī)八成新污水處理壓濾機(jī)八成新

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年換，換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成,，過(guò)濾不清,，過(guò)濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)換,。7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力,。 [3] 1,、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,，成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,，呈泥餅狀。3,、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),、立式液壓壓濾機(jī),、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。4,、采用污泥填埋時(shí),，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用,；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),，污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒,，集中處理,，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費(fèi)用,。5、但是,，污泥成分復(fù)雜,、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì),，并往往是膠態(tài)狀況,，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率,。6、帶式壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng),、密閉性能好、處理量大,、占地小,。我國(guó)過(guò)去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)?，F(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī),，以及超高壓立式液壓壓濾機(jī),，其技術(shù)*，是污泥脫水的理想設(shè)備,。1,、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于懸浮液固液分離,。2,、廂式壓濾機(jī)，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的,。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa；單機(jī)過(guò)濾面積大,，國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世,，的過(guò)濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低,，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%,；腐蝕性好，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,，重量輕,，彈性好，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣,；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制?，F(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出,，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。B,、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,，洗液的出口同是對(duì)角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌。C,、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,，從無(wú)孔濾板流出,。D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板,。1,、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,，四個(gè)角還有四個(gè)孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）,。2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。3,、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1]