應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
帶式污泥壓濾機電話議價帶式污泥壓濾機電話議價
過濾機構由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,,側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,,濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時,,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,,從洗滌口通入,,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率,。1,、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上,;支架端不用地腳螺栓,,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,,這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。2,、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。3,、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,,液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板,布置進料,、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,,則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機,,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,,可選用相似粘度,,低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3] 1、間歇性加壓過濾設備,,用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),,也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2,、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結構,,對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,,技術居,當前被眾多廠家應用,。壓濾機的結構由三部分組成:機架機架是壓濾機的基礎部件,,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。1,、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體,,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)。2,、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。3,、大梁:是承重構件,,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1] 1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,,組裝后構成完整的通道,,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,,集中排出,。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣,。洗滌后,,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣,,清洗濾布,重新壓緊板,、框,,開始下一工作循環(huán)。