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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手帶式壓濾機現(xiàn)貨出售二手帶式壓濾機現(xiàn)貨出售
1、采用*的澳地利技術(shù),,外形美觀大方,。 2,、結(jié)構(gòu)剛度大,,運行平穩(wěn)、噪音低,?! ?、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,, (對污泥絮凝效果好)運行成本低,。 4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,延長濾帶壽命?! ?,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,,物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。 6,、輥系排列科學(xué)有序,,重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能,?! ?、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,,便于微機集中控制?! ?,、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣?! ?,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果,?! ?0、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,,濾帶的正常運行,。 11,、操作可靠,,采用紅外防護和的緊急停車裝置。 12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 1、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。2,、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀,。3,、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,,現(xiàn)常用廂式壓濾機,、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機,。4,、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地,、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用,;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率),;如若進行污泥焚燒,,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理費用,。5、但是,,污泥成分復(fù)雜,、相對密度較小、顆粒較細,,并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機外,,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6,、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應(yīng)性強、密閉性能好、處理量大,、占地小,。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?,F(xiàn)常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,,以及超高壓立式液壓壓濾機,,其技術(shù)*,是污泥脫水的理想設(shè)備,。過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L),、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板,。濾板材質(zhì):不銹鋼,、鑄鐵、橡膠,、增強聚丙烯(塑料),、高分子PE等。其它性能:耐酸堿,、過濾溫度(℃),、過濾壓力(MPa)。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊,。1,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。2,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,,達到壓緊力,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機,、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,,這時,切斷電機電源,,壓緊動作完成,,退回時,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達到壓力表的上*,,電源切斷,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達到上*,電源切斷,,油泵停止供油,,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。