應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
帶式深度壓濾機(jī)歡迎訂購帶式深度壓濾機(jī)歡迎訂購
壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),,對對象施加一定的壓力,,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),,今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、、省力,;金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫,、高壓,,經(jīng)久。1,、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計,,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作,。4、按工作要求放好濾板,,布置進(jìn)料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,,則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機(jī),,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,使用溫度>-5℃,;如環(huán)境溫度偏低,,可選用相似粘度,低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,,接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,,根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。 [3] 1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年換一次,換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,,但不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機(jī)件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,,過濾不清,,過濾速率低,布筒破裂,,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞,、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時換,。7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,,必須按操作程序啟用,,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī),、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,,濾液直觀地從水咀里流出,。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時,,有時流單向洗滌和雙向洗滌,,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 [2] 壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊頭,,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。1,、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,,四個角還有四個孔,,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口),。2,、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。3,、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1]