帶式深度壓濾機(jī)成色新帶式深度壓濾機(jī)成色新

1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,，用于懸浮液固液分離,。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜，用來(lái)給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）。2,、超高壓立式液壓壓濾機(jī)：*的濾腔結(jié)構(gòu),，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低,，技術(shù)居，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用,。手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊、液壓壓緊,。1,、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。2,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過(guò)載器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到壓緊力，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動(dòng),，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí),，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止,。3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊,，溢流閥開始卸荷，這時(shí),，切斷電機(jī)電源,，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí),，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上*，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。手動(dòng)壓緊,、電機(jī)壓緊、自動(dòng)液壓壓緊,、自動(dòng)保壓,、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板,、自動(dòng)接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料。明流出液,、暗流出液,。（1）過(guò)濾方式濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出,。B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。