布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 |
類型 | 平板式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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此外,,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,在這種情況下,,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離,;懸浮液中液 體粘度大時(shí),分離速度減慢,;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,,對(duì)離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差,。離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。 通常,,對(duì)于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,,可選用過濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,,則宜選用沉降離心機(jī),;對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),,應(yīng)選用分離機(jī),。
此外,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,,在這種情況下,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離,;懸浮液中液 體粘度大時(shí),,分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,,對(duì)離心沉降有利,,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。 過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),,主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面,;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,,增大了沉降工作面,。可將離心機(jī)分為以下型式: 卸料離心機(jī) 工序間接,,操作自動(dòng),。發(fā)展大型的離心分離機(jī),主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備,、能耗和維修費(fèi)降低,。
沉降與物體重量成正 比,顆粒越大沉降越快,。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證,。通常,,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好,。 選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體(或兩種液體)的密 度差、液體粘度,、濾渣(或沉渣)的特性,,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,,初步選擇采用一類離心分離機(jī),。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油,、食品,、制藥、選礦,、煤炭,、水處理 和船舶等部門。