類型 | 鹽酸 | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
30噸二手玻璃鋼儲罐價格實惠量大從優(yōu)30噸二手玻璃鋼儲罐價格實惠量大從優(yōu)
相對密度在1.5~2.0之間,,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,,甚超過碳素鋼,,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,,在,、火箭、宇宙飛行器,、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸,、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上,。相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,,可是拉伸強度卻接近,,甚超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比,。因此,,在、火箭,、宇宙飛行器,、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有成效,。某些環(huán)氧FRP的拉伸,、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。玻璃鋼的固化可以強度10%以上,,真空固化是玻璃鋼制品強度的有效途徑,。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能*除去,?! 》恋K樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強度,。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為*,,使玻璃鋼制品加致密。因此能容器強度,?! ≌辰Y(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā),否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大,,使制品固化不*,,反而降低強度。為自始終產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗是極其重要的.玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量體系,該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標要求,在投產(chǎn)前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗,。在通常情況下執(zhí)行或行業(yè)標準,進行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗.如果有特殊要求,則需要采用以及相關(guān)標準進行檢驗,。玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐,、玻璃鋼罐,、化工儲罐、防腐儲罐,、鹽酸儲罐,、儲罐、食品罐,、發(fā)酵罐,、運輸儲罐、貯罐,、膠水罐,、化工罐、壓力儲罐,、醬油罐,、硝酸儲罐等。一道工序為成品驗收,,玻璃鋼罐成品的驗收應嚴格按照:JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關(guān)的標準規(guī)定,, 主要應檢驗標準是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔,、無雜質(zhì),,無纖維外露,無目測可見裂紋,,無明顯劃痕,,白花及分層;外表面應平整光滑,無纖維外露,,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等,。玻璃鋼儲罐運用行業(yè):黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè),、電力行業(yè),、煤炭業(yè)、石油化工,、化學工業(yè),、機電工業(yè)、紡織工業(yè),、汽車及摩托車制造業(yè),、鐵路業(yè)、船舶工業(yè),、建筑業(yè),、輕工業(yè),、食品工業(yè),、電子工業(yè)、郵電業(yè),、文化,、體育及業(yè)、農(nóng)業(yè),、商業(yè),、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè),及民用應用等各個方面的應用領(lǐng)域,。根據(jù)所用(貯存或運輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂,、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑,,由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層,、防滲層、纖維纏繞加強層及外表層組成相對密度在1.5~2.0之間,,只有碳鋼的1/4~1/5,,可是拉伸強度卻接近,甚超過碳素鋼,,而比強度可以與高級合金鋼相比,。因此,在,、火箭,、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有成效,。某些環(huán)氧FRP的拉伸,、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。選擇原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,,玻璃鋼罐原輔材料,,配件選優(yōu)資質(zhì)的供應商定點采購,無論是采取供貨方處進行驗證的措施,,均要進行進貨驗收,,玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試,含濕量及有機物含量測試,,符合原輔材料,、驗收知識放可放行,玻璃鋼罐對樹脂進行粘度,、固體含量及凝膠時間進行抽檢,,滿足要求,才可允許使用,。該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗,,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產(chǎn)品在配料,、制襯,、纏繞、修整,、脫模等各工序,,由操作工實行自檢,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗,,檢驗內(nèi)容主要是外觀,、尺寸,檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄,,每件制品一個記錄,,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。