應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
帶式污泥壓濾機現(xiàn)貨出售帶式污泥壓濾機現(xiàn)貨出售
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,,用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),,也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2,、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),,對污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%,;壓榨食用油殘油率低,,技術(shù)居,,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。(1)過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A,、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。1、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,,被廣泛應(yīng)用到領(lǐng)域,,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。2,、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀,。3,、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,,現(xiàn)常用廂式壓濾機,、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機,。4,、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地,、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用,;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率),;如若進(jìn)行污泥焚燒,,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理費用,。5、但是,,污泥成分復(fù)雜,、相對密度較小、顆粒較細(xì),,并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機外,,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。6,、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應(yīng)性強、密閉性能好,、處理量大,、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機,、帶式壓濾機和板框壓濾機,,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現(xiàn)常用廂式壓濾機,,隔膜壓濾機,,以及超高壓立式液壓壓濾機,其技術(shù)*,,是污泥脫水的理想設(shè)備,。手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載器)減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),,帶動減速器,、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,,電機負(fù)載電流增大,,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時,達(dá)到壓緊力,,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。3、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機,、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時,,切斷電機電源,,壓緊動作完成,退回時,,換向閥換向,,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,,油泵開始供油,,壓力達(dá)到上*,電源切斷,,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。(2)洗滌方式濾餅需要洗滌時,,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A,、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,,穿過濾布再穿過濾餅,,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),,無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B、明流雙向洗滌是,,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,,所以又叫雙向交叉洗滌,。C、暗流單向流滌是,,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,,再從另一側(cè)洗滌,,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。