布局形式 | 立式 | 電機功率 | 66kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 | 類型 | 平板式離心機 |
外形尺寸 | 1500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1250mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3300r/min | 裝料限量 | 1T |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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沉降式離心機的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開,。 過濾離心機和沉降離心機,,主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面,;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒,,增大了沉降工作面,。 通常,對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,,可選用過濾離心機,;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機,;對于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機,。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為1~2,,速管式分離機的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機的分離因數(shù)61,。間隙式離心機其加料,、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,,并采用人工,、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機,。發(fā)展大型的離心分離機,,主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費降低,。離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。 離心機有一個繞本身軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒,,稱為轉(zhuǎn)鼓,,通常由電動機驅(qū)動,。連續(xù)式離心機其進料、分離,、洗滌和卸渣等過程,,有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。 選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體(或兩種液體)的密 度差,、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,,以及分離的要求等進行綜合分析,,對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用一類離心分離機,。