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殺菌鍋
殺菌釜
同義詞 殺菌鍋一般指殺菌釜
殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī),。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域,。
殺菌鍋由鍋體,、鍋蓋,、開啟裝置,、鎖緊楔塊,、安全聯(lián)鎖裝置、軌道,、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成,。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,，密封可靠，使用壽命長(zhǎng),。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源,，具有受熱面積大，熱效率高,、加熱均勻,、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn),。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,，配有壓力表和安全閥,，外型美觀、安裝容易,、操作方便,、安全可靠。
中文名
殺菌釜
又 叫
殺菌鍋或者殺菌機(jī)
用 于
食品行業(yè)·醫(yī)藥等
組 成
鍋體,、鍋蓋,、開啟裝置等
目錄
.1 分類
.2 選擇原則
.3 操作說明
.4 技術(shù)參數(shù)
分類
從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型：所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,，包括加水,、升溫、保溫,、降溫等工序,。
2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃）,，降溫過程由人工操作。
3,、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高,，溫控可達(dá)±0.3℃,。
4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制,，可以儲(chǔ)存殺菌工藝,，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,，溫控精度可達(dá)±0.1℃,。
從殺菌方式上分有三種：
1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,，這種方式熱分布比較均勻,。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水,，而是直接進(jìn)蒸汽升溫,，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻,。
3,、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,，所以不但溫度均勻*,，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面,、快速,、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌,。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式,；淋水靜止式；脈動(dòng)側(cè)噴淋水式等 ,。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：
1,、單罐殺菌釜
2、雙層殺菌釜
3,、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜
4,、立式殺菌釜
5、電汽兩用殺菌釜
6,、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種：
1,、全不銹鋼
2、半鋼
3,、碳鋼
選擇原則
1,、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,，尤其是出口產(chǎn)品,，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋,。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制,、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3,。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋,。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成,，食品外觀很難掌握,，漲罐（袋）和破碎率高。
2,、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋,。
3,、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋,。
4,、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋,，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用,，可節(jié)約大量蒸汽,，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5,、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,，上罐滅菌,。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
操作說明
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌,。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）,。
在殺菌時(shí),，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力,。因此,，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,，必須施加反壓力,，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,，防止罐頭凸罐和
跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,，況蒸汽本身又具有一定的壓力,。因此，在殺菌時(shí)升溫過程中,，不放進(jìn)壓縮空氣,，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓,。特經(jīng)過殺菌后,，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽,，將冷卻水壓入噴水管,。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝,，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償,。
在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣,，進(jìn)而泄汽,，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次,，促進(jìn)熱交換,。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定,，按一定程序進(jìn)行,，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小,，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定,。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) / GT7C 1200 型 GT7C 2000 型 GT7C 2400 型
品種范圍名稱 低級(jí)壓力容器
生產(chǎn)能力（罐 / 次） 720 1200 2000 2400
內(nèi)徑（㎜） 900 1000 1100 1200
容積（ m3 1.2 2.0 3.5 4.2
設(shè)計(jì)溫度 143 ℃
工作溫度 123 ℃
設(shè)計(jì)壓力 0.3Mpa
工作壓力 0.15 Mpa
工作介質(zhì) 水、蒸汽,、壓縮空氣
主要受壓元件材質(zhì) A3
焊接系數(shù) 0.7
腐蝕裕度 1 ㎜
設(shè)備凈重㎏ 600 1100 1700 2000
外形尺寸㎜ 長(zhǎng) 2100 2800 3700 4000
寬 1300 1450 1600 1600
高 1650 1700 1800 1900