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薄膜蒸發(fā)器基本原理：
進入旋轉薄膜蒸發(fā)器的物料首先進入旋轉的分配盤中,，并由分配盤均勻分布到垂直的蒸發(fā)器內表面,，物料靠重力下降的同時，被旋轉的刮膜裝置在內表面強制形成均勻的薄膜（膜厚度與刮膜器的形式和轉速等參數(shù)相關）,，并使刮膜器前面的物料形成一個弓形波,。
在正常工作狀態(tài)下，在筒體內表面與刮膜器之間的液膜產生劇烈的湍動,，進行良好的傳熱與傳質,。當液膜被加熱夾套內的介質（蒸汽或導熱油）加熱到一定溫度時，大量輕組份的蒸汽從上部的出口進入外置冷凝器冷凝,，而未被蒸發(fā)的重組份則從旋轉底部排出,，從而實現(xiàn)輕、重組分的分離,。
技術特點：
1. 真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受,。而刮板式有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達5mmHg,。
2. 操作溫度低：由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行,。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低,，因此,，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解,。
3. 受熱時間短：由于刮板式的結構,，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短,；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
4. 蒸發(fā)強度高：物料沸點的降低,，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻。同時,，在這過程中抑制物料在加熱面結壁,、結垢，并伴有良好的熱交換,，因此,，提高了刮板式的總傳熱系數(shù)。
5. 操作彈性大：正是由于刮板式*的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。它還能成功地應用于含固顆粒,、結晶、聚合,、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。
結構特點：
1. 磁力密封：在國外用于食品、藥品,、保健品的蒸餾設備中磁力密封是屬于強制性,，因為機械密封需要用潤滑油做潤滑和密封介質，平時會有微量潤滑油進入系統(tǒng),，一旦被檢測出來就會遭到禁用和出口限制,。機械密封在長時間使用后，漏油量會逐漸增加難以察覺,、對產品危害很大,。而磁力密封屬于干式密封，沒有潤滑油污染問題,，產品衛(wèi)生安全有保障,，密封可靠。
2. 刮板材料
3. 我公司是國內的使用通軸設計的廠家,，是我公司的專業(yè)技術,，與傳統(tǒng)的半軸設計相比，運行更穩(wěn)定，解決了半軸刮板很難改造成磁力密封結構的難題,。
4. 我公司所有設備蒸發(fā)器封底,、封蓋、連接法蘭等部件以及所有進出料泵均采用不銹鋼材質,，拒絕摻加碳鋼部件和包裹材料,，美觀耐用，抗腐蝕性強,。
5. 油擴散增壓泵：是我公司獨立研發(fā)制造的專門用于蒸餾的高真空泵,，對于可凝性氣體有很好的抑制能力，而普通擴散泵無法排除可凝性氣體,，使用過程會頻繁換油甚至無法連續(xù)生產,。
應用范圍：
高效現(xiàn)已廣泛應用于醫(yī)藥、農藥,、油脂化工,、石油化工、精細化工,、日用化工,、生物化工等領域，主要用于熱敏性,、易氧化性物料的蒸發(fā)濃縮,、脫溶、汽提,、反應,、脫氣、除臭（氣）味等,。
可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,，用于石化及化工產品的蒸餾、提純,、濃縮,、脫色使用。
產品選型：
小規(guī)格：有效蒸發(fā)面積0.05平方 FZL-0.05
大規(guī)格：有效蒸發(fā)面積40平方 FZL-40
設備材質：SUS304,，SUS316L,，SAF2205
工作溫度：高近400℃
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