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全氟庚烷等離子體處理棉織物的研究

閱讀:1184      發(fā)布時間:2010-03-25
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沈麗 戴瑾瑾 (東華大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院)


在我國,,棉紡織物一直是人們?nèi)粘R轮媪系闹匾M成部分。但隨著人們生活水平的日益提高,,人們對棉紡織物的防水抗污也有了一定的要求,。以往對于棉紡織物的拒水拒油處理,一般采用的是含氟樹脂整理[1~2],。近,,利用氟碳化合物等離子體處理對織物進(jìn)行拒水拒油整理的方法引起了人們的關(guān)注[3~4],。低溫等離子體處理屬于干加工,如果能夠廣泛用于染整加工,,不但有良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且還可以解決以往濕加工所帶來的污水公害問題,。

可用作等離子體處理氣氛的有多種氣體,,常見的有O2,,N2,Ar等,。有人為提高織物的拒水性能,用CF4等離子體處理了一些常見纖維如聚酯,、棉,、錦綸等織物,處理后織物的接觸角有不同程度的提高
[5],。還可采用C2F4, C3F6, CF4 和 H2 的混合氣體等,這些氣體都可提高織物的拒水性能,,而且拒水性能隨使用氟碳化合物種類,、處理時間和功率大小而變化[6~7]。

據(jù)報道,,以鏈長大于6的氟碳化合物為氣氛進(jìn)行等離子體處理可以使材料具有良好的拒水拒油效果 [8],,因此本文以C7F16為氣氛, 輝光放電等離子體處理棉織物,,對纖維表面進(jìn)行改性,,從而達(dá)到拒水拒油的目的。研究了處理功率,、時間和壓力等條件對處理效果的影響,,并考察了等離子體處理效果的耐水洗性能和經(jīng)時效應(yīng)。

1 實 驗

1.1材料與試劑

纖維材料:純棉織物坯布,,19.5tex×19.5tex, 267.5(根/10cm)×267.5(根/10cm),,退、煮,、漂,、絲光布,無錫練漂廠;白貓標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑(工業(yè)合成洗滌劑),,上海紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所監(jiān)制,;C7F16,,Lancaster
公司,,純度98%,。

1.2等離子體處理

本研究所用設(shè)備為GPT-3型等離子體處理儀(中央民族大學(xué)物理系研制),,將原始樣品(5cm×10cm)置于等離子體處理儀中,抽真空至10Pa,,經(jīng)全氟庚烷氣體洗氣2-3次,,然后充入一定流量的全氟庚烷氣體達(dá)到實驗所需壓強(qiáng),,按實驗所需條件處理織物,。

1.3 測試方法

1.3.1 接觸角

將織物樣品放在SL系列接觸角測定儀(上海衡平儀器儀表廠)的平臺上,,用微量注射器在樣品上滴5μl蒸餾水或色拉油,測量其接觸角,。在同一樣品上不同部位測量5次,取平均值,。

1.3.2 耐洗性

洗滌條件:標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑20g,低水位標(biāo)準(zhǔn)程序機(jī)洗,,80℃烘干30min,每次洗滌后測接觸角,,按所需要求重復(fù)5~6次。

1.3.3潤濕時間

采用AATCC 79–1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,, 0.1ml蒸餾水從5cm高處滴下,觀察織物潤濕時間,,分別測得織物五個不同部位的潤濕時間,,取平均值,。

2 結(jié)果與討論

2.1氣化裝置的設(shè)計

因C7F16為長鏈飽和結(jié)構(gòu),,常溫下為液體,,故本文首先設(shè)計了一套液體氣化裝置,,使液體轉(zhuǎn)化為氣體,,進(jìn)入等離子體處理儀,,以進(jìn)行下一步處理。C7F16沸點較低,,在真空條件下易氣化,等離子體處理裝置相對較為簡單,。我們設(shè)計了如圖1所示的液體汽化裝置與等離子處理儀相連接,。



通過調(diào)節(jié)調(diào)壓變壓器的電壓,,可以控制氣化裝置的加熱溫度,從而控制液體的氣化速率,。此外,,通過調(diào)節(jié)1、2,、3號五個閥門還可以控制氣體進(jìn)入等離子體處理儀真空腔的流量大小,以達(dá)到實驗要求,。

2.2處理條件的影響

除了氣體的種類以外還有很多因素可以影響等離子體的處理效果,,放電的功率、壓強(qiáng),、時間以及被處理物質(zhì)的表面性能等因素均可以對等離子體的處理效果產(chǎn)生影響,。固體表面潤濕性大多數(shù)是用液滴的接觸角來說明的。因此實驗中分別在不同的實驗條件處理棉織物樣品,,并通過分析水滴,、油滴與處理后樣品的接觸角來研究處理效果與時間、功率及壓強(qiáng)的關(guān)系,。

2.2.1 等離子體處理效果與壓強(qiáng)的關(guān)系

壓強(qiáng)反映了等離子體處理儀真空腔內(nèi)氣體的密度,。因此,在功率一定的條件下,,壓強(qiáng)決定了單位時間內(nèi)產(chǎn)生的活性粒子的數(shù)量,。功率設(shè)定100W,時間設(shè)定3min,,在不同的壓力條件下對棉織物進(jìn)行等離子體處理,,實驗結(jié)果如表1所示。

表1 等離子體處理棉織物的接觸角與處理壓強(qiáng)的關(guān)系



處理條件: C7F16,,100W,,3min

表1反映了棉織物在經(jīng)過不同壓強(qiáng)處理后所具有的不同拒水拒油性能。實驗表明,,未處理的棉織物無拒水拒油性,,水滴和油滴立即被吸收,其接觸角為0o。處理壓強(qiáng)為15Pa時,,油和水與棉織物的接觸角的值分別提高為154.6
o和123o,。但隨著處理壓強(qiáng)從15Pa增加到50Pa,油和水與棉織物的接觸角的值略呈下降趨勢,。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是在開始階段,,即0Pa~15Pa之間,隨著壓強(qiáng)逐漸增大,,等離子體處理儀真空腔中的氣體密度增加,。因此電離產(chǎn)生的活性粒子的數(shù)目也越來越多,使得更多的含氟基團(tuán)接枝到棉織物表面,。但是當(dāng)氣體壓強(qiáng)達(dá)到一定程度后,,由于在等離子體處理儀真空腔中氣體密度過大,導(dǎo)致生成的活性粒子之間碰撞的幾率變大,,活性粒子容易失活,,終導(dǎo)致接枝在棉織物表面的基團(tuán)減少,從而影響其處理效果,。這與我們以前的研究結(jié)果一致[9],。

2.2.2 等離子體處理效果與功率的關(guān)系

處理功率直接影響等離子體氣氛中活性粒子的豐度和能量大小。隨著處理功率的增大,,等離子氣氛中的活性粒子可獲得更高的能量水平,。我們固定時間和壓強(qiáng)來研究功率與等離子體處理效果的關(guān)系,同時摸索*處理功率,。設(shè)定時間為3min壓強(qiáng)為15Pa,,測定結(jié)果如表2所示。

表2 等離子體處理棉織物的接觸角與處理功率的關(guān)系



處理條件: C7F16,,15Pa,,3min

表2反映了棉織物在經(jīng)過不同功率處理后所具有的不同拒水拒油性能。從圖中可以看出,,功率為25W處理,,對水接觸角達(dá)到154.7 o,隨著處理功率的增大,,對水與棉織物接觸角的值影響并不大,。功率為25W和50W時,雖然水接觸角可達(dá)140
o以上,,但是對油的接觸角為0 o,,說明處理功率過低,沒有拒油性能,。對油的接觸角在150W時達(dá)到129.7 o,,然后接觸角值變化不大,。當(dāng)壓強(qiáng)固定為15Pa,即氣體密度為定值,,在一定的壓強(qiáng)條件下增加功率,,則等離子體氣氛中起表面改性作用的活性粒子數(shù)目有所增長,功率達(dá)到一定值后活性粒子數(shù)目可能已處于穩(wěn)態(tài)平衡,,繼續(xù)提高功率不會增加活性粒子數(shù)目,,故處理效果不會有明顯變化
[6]。

2.2.3 等離子體處理效果與時間的關(guān)系

我們在壓強(qiáng)為15Pa,、功率150W的條件下,,采用了不同的處理時間進(jìn)行實驗。其結(jié)果如表3所示,。

表3 等離子體處理棉織物的接觸角與處理時間的關(guān)系



處理條件: C7F16,,15Pa,150W

表3反映了棉織物在經(jīng)過不同處理時間后所具有的不同拒水性能,。實驗表明,,時間為0.5分鐘時水的接觸角就可達(dá)到147.2o,在時間從0.5min增加到10min的過程中,,接觸角變化不是很明顯,。而油的接觸角則是隨著時間的增加逐漸增大,處理時間3min以后,,接觸角沒有明顯的變化,。

2.4等離子體處理效果的耐洗性

實驗證明棉織物經(jīng)C7F16等離子體處理后其拒水拒油性顯著提高,。但為測其是否耐水洗,,我們選擇了一塊經(jīng)過等離子體處理的棉織物,并對其進(jìn)行了5次洗滌,。其實驗結(jié)果如圖5所示,。

表4 等離子體處理棉織物的接觸角與水洗次數(shù)的關(guān)系



處理條件:C7F16,15Pa,,10min,,150W

表4反映了棉織物在經(jīng)過不同水洗次數(shù)后拒水性能有所改變。*次水洗后,,經(jīng)等離子體處理過的棉織物的拒水性有一定的下降,,3次水洗后穩(wěn)定在同一水平上。

水洗會洗去部分吸附在織物表面的C7F16自聚物,,造成織物表面拒水性能的下降,。另外,洗滌液中含有表面活性劑,,雖經(jīng)多次清洗織物上仍可能殘留少量表面活性劑,,會造成織物表面親水性增加,,接觸角下降。但經(jīng)3次水洗后曲線趨向平穩(wěn),,處理效果趨向于穩(wěn)定,。

2.5 等離子體處理效果隨時間的衰變

潤濕時間即從水滴滴到織物表面到鋪展被吸收所用的時間。為了考察等離子體處理效果的時間效應(yīng),,我們對經(jīng)等離子體處理后的棉織物進(jìn)行了潤濕時間的測量,,時間間隔分別為1小時、6小時,、1天,、1周,發(fā)現(xiàn)潤濕時間均為1小時以上,。在1個月和45天后測量的潤濕時間也基本無變化,。

此外,接觸角的測定也顯示同樣結(jié)果,。隨機(jī)抽取3種條件下的處理樣品,,測定其接觸角,結(jié)果如表5所示,。

表5 放置時間對接觸角的影響



從表5可以看出,,45天后的測量平均值比初次測量平均值僅有微小的下降??梢?,等離子體處理產(chǎn)生的拒水效果無衰減現(xiàn)象。

3,、結(jié)論

六氟丙烯等離子體處理能提高純棉織物的拒水拒油性能,。織物對水的接觸角可達(dá)到150 o以上,,對油的接觸角可達(dá)到120 o以上,。在經(jīng)過水洗后,經(jīng)等離子體處理過的純棉織物的拒水性有一定的下降,,再經(jīng)過3次洗滌后則趨于平穩(wěn),。放置45天后等離子體處理效果基本沒有變化。



參 考 文 獻(xiàn)

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[3] MeCord M G,, Hwang Y J, Qiu Y, et al. Surface analysis of cotton fabrics
fluorinated in

radio-frequency plasma. J Appl Polym Sci, 2003, 88, 2038.

[4] 朱峰,,張菁. 純棉織物的等離子體聚合涂覆及其拒水性研究. 東華大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版), 2002, 28(4),22.

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[6] Joanne Yip, Kwong Chan, Kwan Moon Sin, et al. Low temperature plasma- treated
on nylon

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[7] S. Pane, R. Tedesco, R. Greger. Acrylic fabrics treated with plasma for
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application. Journal of Industrial Textile. 2003, 94:135~145

[8] Miyakawa, Isobe, Yasoshima, EP 1205302A1

[9] 金郡潮,,戴瑾瑾. 等離子體處理羊毛織物防氈縮性能的研究. 印染, 2002, 28, 30.

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