冰水沖擊試驗(yàn)箱 提供檢測方案 主要模擬應(yīng)用在車輛受濺區(qū)域的產(chǎn)品由冰水引起的熱沖擊,。模擬冬季在有水路面駕駛時冰水濺落到熱的系統(tǒng)/組件上,。是各類電子、電工、電器,、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒,、耐熱、耐冰水飛濺性試驗(yàn),、耐冰水浸沒性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測試設(shè)備,。
冰水沖擊試驗(yàn)箱 提供檢測方案冰水沖擊試驗(yàn)箱 提供檢測方案
一. 冰水沖擊試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù):
1、內(nèi)部尺寸：長寬高1000*1000*1000mm
外部尺寸：長寬高1400*1200*1950mm
2,、介質(zhì)溫度范圍：A: 常溫～160℃
3,、介質(zhì)溫度顯示精度：0.01℃
4、介質(zhì)溫度穩(wěn)定度：≤±2℃
5,、試驗(yàn)液體介質(zhì)：去離子水或+5%NaCl+3%精細(xì)塵土（亞利桑納粉塵或者硅酸鹽水泥）
6,、水溫范圍：0℃~4.0℃
7、水溫穩(wěn)定度：≤±O.5℃
8,、水溫波動度：≤±2.0℃
9,、噴頭與產(chǎn)品水平距離：325±25mm
10、箱體內(nèi)尺寸：1000*1000*1000mm
箱體內(nèi)提藍(lán)尺寸：800*800*500mm ,；
水箱尺寸：900*900*600mm其他尺寸我司可訂做,，承重200KG
11、水箱容積：約500L（帶攪拌）
12,、降溫速率：20℃～2℃≤60min
13,、水流量：（3～4）L/3S
14、每周期噴射時間：3S
15,、周期數(shù)：100
二.機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計：
2-1.內(nèi)外箱材質(zhì)：內(nèi)箱采不銹鋼板 ( SUS # 304 ),外箱采SEEC冷軋不銹鋼加淺沙色粉體靜電噴塑.
2-2.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計：冰水儲存﹑預(yù)熱儲熱, 冰水測試主體結(jié)構(gòu).
2-3.儲冷/儲熱材料：采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達(dá)到冷熱交換超效率.
2-4. 機(jī)臺滑輪：采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 )
2-5. 保溫層：保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 100 mm )
2-6. 維護(hù)保養(yǎng)：采特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,，維修保養(yǎng)容易并使新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)
2-7. 機(jī)臺滑輪：機(jī)臺底部加裝高承載300kg/滑輪，以利移動置機(jī)
2-8. 測試孔：機(jī)臺測試孔可用來連接外加電源或信號線（50mm）
2-9.箱 門：可耐寒耐熱之進(jìn)口高張性迫緊(PACKING),，采三層真空玻璃觀察窗40cm×45cm
三. 溫 度 電 熱 控 制 與 循 環(huán) 系 統(tǒng):
3-1. 特殊濕度防潮兼散熱安裝方式大同馬達(dá),不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達(dá).
3-2. 耐高溫.低溫鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,可有效強(qiáng)制氣流垂直擴(kuò)散循環(huán).
3-3. 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R 預(yù)熱儲熱區(qū)溫度電熱器控制方式.
3-4.控制均由微電腦控制器同步協(xié)調(diào)控制.
3-5. 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算調(diào)整達(dá)成最高精確度與最高用電效益.
四．冰水-冷凍系統(tǒng) :
4-1. 法國泰康原裝專業(yè)用全密式高效率超低溫冷凍壓縮機(jī) (風(fēng)冷式散熱方式).
4-2. 原裝瑞典制(sus#316鍍鈦)高效率 SWEP 板式冷媒冷熱交換器裝置
4-3. 先進(jìn)德/日Server Valve 冷媒伺服閥. 自動配合"負(fù)載發(fā)熱量"作冷媒流伺服控制,可發(fā)揮
高省電效率及長期穩(wěn)定性.【比傳統(tǒng)設(shè)計,省電20%.】
4-4. 冷凝器采用盤管風(fēng)冷/水冷式散熱方式
4-5. 斜率式蒸發(fā)器采 ( AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片 ) 高效率組件.
4-6. 原裝高效率超低溫冷凍控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗(yàn).
4-7. 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化配裝施工方式,零元件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.
五．控制器功能 ：
5-1可控制高溫.冰水溫度解析能力 0.01
5-2高溫.冰水溫度控制波動度 ± 0.2 ℃
5-3每一段程序設(shè)定時間容量 0 H 1 M ～ 1000 H 59 M
A. 程序容量 100 組 PRO ,每一組 PRO = 4 STEP×999 CYCLE.
B. 具有先進(jìn)智能型數(shù)位式溫度值偏差“歸零"修正設(shè)定功能.
六. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng):
6-1. E.L.B 漏電斷路器( AC 30 mA )漏電保護(hù)及 N.F.B 無熔絲斷路器.
6-2. AC 電源 三相電源欠.逆相保護(hù)與各負(fù)載過電流 ( 過負(fù)載 ) 保護(hù)裝置.
6-3. 控制器內(nèi)部自我自動偵測保護(hù)裝置
6-4.高溫區(qū)第一層高溫超溫保護(hù). ( 運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護(hù)設(shè)定值 )
6-5.冰水儲冷區(qū)第一層高溫超溫保護(hù). ( 運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高于高溫保護(hù)設(shè)定值 )
6-6. 故障檢知控制界面. ( 外部故障自動偵測保護(hù)裝置 )
A.預(yù)熱儲熱區(qū)第二層高溫超溫保護(hù). ( 電子式高溫超溫保護(hù)設(shè)定值 )
B.預(yù)熱儲熱區(qū)第三層高溫超溫保護(hù). ( 固定式高溫超溫保護(hù)設(shè)定值 )
6-7.冰水儲存區(qū)
壓縮機(jī) ( 1 ) 冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.
壓縮機(jī) ( 2 ) 冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.
( 3 )氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)氣壓源壓力保護(hù)與高溫保護(hù)裝置.
七,、測試工裝夾具樣架：
車燈測試試驗(yàn)支架
高壓噴淋試驗(yàn)樣架
八. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) :
1-1.各部組件.元件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式.
2-2.冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?HPS 精密數(shù)位儀器通氮加壓試驗(yàn).
3-3.日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數(shù)位儀器真空試驗(yàn).
4-4.微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.
5-5.溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上.
