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    冷凍干燥機(jī)冷凍干燥的整個(gè)過程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過程,，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期,，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,，簡(jiǎn)單分析如下：
    1、物料的形態(tài)與組分
    根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體,。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大,。
    2、預(yù)凍速率
    冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度,。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小,，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,，小的冰晶不利于升華,，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,，解析速率慢,。
    3、裝量
    物料在凍干時(shí),，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,，亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積,、厚度小有利于水分升華,，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時(shí),，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素,，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄,，傳熱和傳質(zhì)速度越快,，干燥時(shí)間愈短。但是,，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。
    4,、干燥室內(nèi)壓力
    干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,，就傳質(zhì)而言，壓力越低越好,，而對(duì)于傳熱來說,，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,，降低干燥層表面的蒸汽壓,。
    5、傳熱方式傳熱方式
    按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo),、對(duì)流,、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞,，因此,，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對(duì)干燥速率有較大的影響,。