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泰宜高效真空濾油機

詳細信息：

雙級真空濾油機采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率,、采用*的光電控制消泡裝置,，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現(xiàn)自動運行,。進出油口具有互換功能,，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路,，無需拆卸換油管,。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過熱保護系統(tǒng),，在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,，全系統(tǒng)無需冷卻，使用方便,，冬季使用安全,，更換濾芯無需工具拆卸。

用途及特點：

1,、適用于110KV以上的大型輸變電設備及國家主變電網(wǎng),。

2、高真空度,，極限真空≤5Pa,，工作真空≤35Pa，大抽速,，抽速率≥330L/S,。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合,，使脫水,，脫氣更*,。

4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式,。

5,、真空注油和真空干燥變壓器。

6,、本機可實行帶電濾油達300小時以上,。

7、引進日本低溫油技術(shù),，能有效去除油中的微水,，提高耐壓值。

泰宜高效真空濾油機

常見故障處理方法

（1）濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障,。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,，應對以下因素進行分析：
①濾板的制造質(zhì)量；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配,；
③隔膜壓榨方式中,，應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下,，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài),。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾,，另一側(cè)為液力擠壓,，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板,。其原因：
①卸料過程中,，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機開始過濾后,，給料泵中途停車時間較長,，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進料孔堵塞,。
（2）濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業(yè)中,，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面,，濾布出現(xiàn)折疊,；
②濾布發(fā)生破損；
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）,；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小,。
解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板,，保證濾板壓緊面的清潔,；將濾布捆綁好，保證其平整性,。