應用領域 | 電子/電池 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
雙級真空濾油機揚州生產(chǎn)商
用途:
適用于110KV以上輸變電壓設備及國家主變電網(wǎng)上,、對大型變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油、進口油,、超高壓變壓器油等絕緣油進行凈化處理,。在高海拔地區(qū)使用更顯優(yōu)勢。
雙級真空濾油機揚州生產(chǎn)商
技術(shù)參數(shù)
指 標 名 稱 | 單 位 | DZL- 50 | DZL- 100 | DZL- 150 | DZL- 200 | DZL- 250 | DZL- 300 | DZL- 500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工作真空度 | Mpa | —0.09 ~ —0.099 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||||||
電 源 |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 24 | 60 | 69 | 72 | 90+30 | 120 | 180 | |
總電功率 | Kw | 29.5 | 66 | 80 | 82 | 130 | 132 | 195 | |
進出口管徑 | mm | 32 | 38 | 38 | 44 | 64 | 50 | 60 | |
設備重量 | Kg | 340 | 450 | 550 | 600 | 650 | 670 | 900 | |
外型尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1680 | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2650 |
寬 | mm | 850 | 1150 | 1000 | 1200 | 1400 | 1250 | 1650 | |
高 | mm | 1500 | 1600 | 1650 | 1750 | 1850 | 2000 | 2300 |
操作規(guī)程:
1,、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法,。
2、機器啟動后,,應檢查壓力表的讀數(shù)情況,,一旦有異常現(xiàn)象,,立即停車檢查,。
3、根據(jù)油的干凈度,在循環(huán)過濾2—3倍后,,打開油樣閥,,取樣實驗,直到合格為止,。
4,、工作一段時間后,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,,系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙,,須更換。
5,、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,,不得隨便拆卸。如確有必要,,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用,。
6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標,,可開啟回油閥,,將油放凈。在關閉回油閥,。
7,、過濾結(jié)束,清洗機器,,涂上防銹油,,放置在干燥通風的地方。
維護和保養(yǎng):
1,、所有的密封表面,,應涂上防銹油。(如濾板,,濾框,,前壓板,壓緊板)
2,、濾網(wǎng),、梯行螺桿等要清洗干凈,涂上防銹油,。
3,、所有的管道接頭,應包扎好,,防止異物進入管道系統(tǒng),。
4,、在移動過程中,要防止撞擊,,翻倒,,以免機器損傷,降低機器的工作性能,。
結(jié)構(gòu)特征:
此機是由齒輪輪泵,濾清器,,安全閥,,回油閥,濾床,,后支架,,底盤,拉桿,,連軸器,,以及電動機等部件組成。齒輪泵,,連軸器以及電動機安裝在底盤上,,濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥,,濾床安裝在齒輪泵的上方,,其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間,。進出油口膠管連接在進出管接頭上,,當油液從濾清器進油口處被吸入,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,,在進入齒輪泵,。
特點:
☆ 雙級高真空。*而*的脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù),,大抽速,,能快速的除去油中的水分、雜質(zhì),、烴類化合物等有害成分,。
☆ 采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級過濾逐級加密。過濾面 積大,、納污能力強,、過濾精度高。
☆*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng),、自動分離冷凝水裝置,、自動恒溫控制,、自動液位控制、消泡控制和壓力保護等精良的配置,,保證設備高性能運行,。
☆采用紅外線液位控制,*避免了跑油現(xiàn)象,。
☆ 整機設有:漏電,、過載、負荷停機裝置,;相序,、缺相保護功能;安全停機控制功能,;排油系統(tǒng),、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作,,延長設備的使用壽命,。