應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙級真空濾油機*
用途:
適用于110KV以上輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上、對大型變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油,、進(jìn)口油,、超高壓變壓器油等絕緣油進(jìn)行凈化處理。在高海拔地區(qū)使用更顯優(yōu)勢,。
雙級真空濾油機*
規(guī)格參數(shù)
項目名稱 | 單位 | 規(guī)格型號 | ||||||||||||||||||
TY 10 | TY 20 | TY 30 | TY 50 | TY 75 | TY 100 | TY 125 | TY 150 | TY 200 | TY 300 | |||||||||||
過濾能力 | L/Min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 | |||||||||
L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 | 18000 | ||||||||||
極限真空度 | Pa | ≤90 | ||||||||||||||||||
工作真空度 | Pa | ≤660 | ||||||||||||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||||||||||||
含氣量 | % | ≤0.4 |
操作規(guī)程:
1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能以及操作方法,。
2,、機器啟動后,應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況,,一旦有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查。
3,、根據(jù)油的干凈度,,在循環(huán)過濾2—3倍后,打開油樣閥,,取樣實驗,,直到合格為止。
4,、工作一段時間后,,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙,,須更換,。
5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,,不得隨便拆卸,。如確有必要,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用,。
6,、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo),可開啟回油閥,,將油放凈,。在關(guān)閉回油閥。
7,、過濾結(jié)束,,清洗機器,涂上防銹油,,放置在干燥通風(fēng)的地方,。
維護(hù)和保養(yǎng):
1、所有的密封表面,,應(yīng)涂上防銹油,。(如濾板,濾框,,前壓板,,壓緊板)
2、濾網(wǎng),、梯行螺桿等要清洗干凈,,涂上防銹油。
3,、所有的管道接頭,,應(yīng)包扎好,,防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4,、在移動過程中,,要防止撞擊,翻倒,,以免機器損傷,,降低機器的工作性能。
結(jié)構(gòu)特征:
此機是由齒輪輪泵,,濾清器,,安全閥,回油閥,,濾床,,后支架,底盤,,拉桿,連軸器,,以及電動機等部件組成,。齒輪泵,連軸器以及電動機安裝在底盤上,,濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè),。在濾清器上裝有回油閥,濾床安裝在齒輪泵的上方,,其中濾板框順序交替組成過濾室,。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上,,當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入,,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,在進(jìn)入齒輪泵,。齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力,,使油液進(jìn)入濾床,滲透出濾紙將油液雜志濾凈,。然后將油液從出油管排除出,。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時。
特點:
☆ 雙級高真空,。*而*的脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù),,大抽速,能快速的除去油中的水分,、雜質(zhì),、烴類化合物等有害成分,。提高絕緣油的閃點和耐壓強度。
☆ 采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級過濾逐級加密,。過濾面 積大,、納污能力強、過濾精度高,。
☆*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng),、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制,、自動液位控制,、消泡控制和壓力保護(hù)等精良的配置,保證設(shè)備高性能運行,。
☆采用紅外線液位控制,,*避免了跑油現(xiàn)象。
☆ 整機設(shè)有:漏電,、過載,、負(fù)荷停機裝置;相序,、缺相保護(hù)功能,;安全停機控制功能;排油系統(tǒng),、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等,。避免誤操作,延長設(shè)備的使用壽命,。