SF6氣體回收裝置

一,、用途

SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒,、不可燃,，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,，并具有良好的滅弧性,，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴,，且在電弧,、電火花和電暈放電的作用下,，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收,。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時,，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

二,、技術(shù)參數(shù)

1,、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa,，回收時間小于2.5小時,。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,，充氣時間小于0.8小時,。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時,。

4,、貯存

名義貯存量100L

.高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體,，經(jīng)本裝置一次回收凈化后,，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6,、年泄漏率≤1%名義儲存量

7,、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9,、功率≤6.5KW

10,、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12,、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300

SF6氣體回收裝置

三,、操作說明及注意事項

進入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進行。

本裝置具有抽真空,、回收貯存,、充放、灌瓶,、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能,，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖,，操作時應(yīng)注意按先后順序進行,。

閥門在下述開機時均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

1,、抽真空

指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度,。

注意點：

• 開真空泵抽真*,，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
• 開真空泵抽真*,，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下,。
• 凡需要觀察真空度時，打開V8閥門,，觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門,。
• 真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF₆壓縮機。

當(dāng)*開機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空,，操作方法見下表①

當(dāng)需要回收時,，應(yīng)先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②

當(dāng)需灌瓶時,，操作方法同上,，見下表③

2,、回收貯存

指將電器設(shè)備中SF₆氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力,。

• 管路連接后,，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1,，抽真空有關(guān)內(nèi)容,。
• 回收初始，回收初壓力(M₁)較高時,，開V₇,、半開V₂ ,、V₃、SF₆壓縮機,。
• 開機后應(yīng)注意觀察SF₆壓縮機的排氣壓力表(M₂),，M₂的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器,，若指示值達到限定值2.0MPa,，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后,，重新啟動壓縮機,。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V₂閥門開啟的大小來控制,。
• 回收達到回收終壓力或預(yù)定值時,，回收工作結(jié)束。

3,、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充至電器設(shè)備直至達到所需的工作壓力,。

• 管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容,。
• 當(dāng)貯存容器壓力較高時,，開V₄，直接向電器設(shè)備充氣,，可觀察M₆壓力表值,。
• 當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣,，在V₇處外接氣源通過V₇,、V₆直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF₆充至電器設(shè)備內(nèi),，這時關(guān)V₆,，開V₇、V₂,、V₃,、SF6壓縮機、V₄,，直至達到所需的工作壓力,。
• 停機應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF₆用壓縮機收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M₁)為零表壓,，關(guān)SF₆壓縮機及有關(guān)閥門,。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF₆回收充入鋼瓶,。

• 管路連接后,，首先應(yīng)確定是否需抽真空,，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
• 開V₇,、V₂,、SF₆壓縮機、V₃,、V₄,、鋼瓶閥門,進行罐瓶。
• 灌瓶過程中,，注意SF₆壓縮機排氣壓力,，若接近1.9MPa，應(yīng)進行切換操作,，以放出鋼瓶上部高壓氣體,，使其進入低壓的容器內(nèi)。
• 切換操作：關(guān)V₇,、V₄,、迅速開 V₅，約1~2分鐘,，操作者自行掌握,。恢復(fù)充液時關(guān)V₅,，開V₇并迅速開V₄,，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿,。
• 鋼瓶充滿后,，關(guān)V₇、V₄,、鋼瓶閥門,。利用壓縮機將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M₁壓力表達到零表壓,。關(guān)SF₆壓縮機,、冷卻器及有關(guān)閥門。

5,、凈化,、干燥

指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF₆氣體中所含有的固體雜質(zhì),、油份、水份加以去除,，從而保證進入電器設(shè)備的SF₆氣體的純度,。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成,，自循環(huán)凈化方法如下：

貯液罐內(nèi)SF₆自循環(huán)時，開V₅,、V₂,、SF₆壓縮機、V₃,。若SF₆壓縮機排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V₂閥門開啟大小,，以便氣體正常循環(huán)。

自循環(huán)結(jié)束時,，關(guān)V₅,、V₂、SF₆壓縮機,、V₆等,。